[发明专利]一种化工原料专用脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及化学化工技术领域，尤其涉及一种化工原料专用脱水机。

背景技术

在化学化工行业快速发展的大环境下，各种化工机械开始出现在市场上，尤其在脱水机方面，目前，脱水机已经在各个领域得到了广泛的应用，多数脱水机都通过转轴和电机传动运转，但大多数脱水机只具备一个脱水仓，无法同时为两种不能混合的物料脱水，并且在脱水箱内进行脱水的过程中对箱体内的水蒸汽没有达到有效的收集和重复利用的步骤，使得这些脱水机在工作能耗上非常高，不适合长期的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料专用脱水机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工原料专用脱水机，包括轴控器、减速箱、储料箱、脱水箱和滤水器，所述轴控器内部安装有挡杆，所述轴控器左侧安装有电机，所述轴控器右侧安装有减速箱，所述减速箱内部安装有减速器，所述减速箱右侧安装有储料箱，所述储料箱内部左侧安装有推料板，且推料板右侧安装有转轴，所述储料箱内部右侧安装有加热板，所述储料箱上方安装有进料管，所述储料箱右侧安装有脱水箱，所述脱水箱下方安装有滤水网，且滤水网下方安装有出水管，所述脱水箱内部右侧安装有出料滤网，所述脱水箱右侧安装有进汽管，且进汽管右侧安装有滤水器，所述滤水器内部上方安装有单向挡板，所述脱水箱下方安装有支脚。

优选的，所述电机通过转轴与推料板相连。

优选的，所述脱水箱内部安装有搅拌器，且搅拌器为螺旋结构。

优选的，所述脱水箱通过回流管与滤水器相连。

优选的，所述滤水器内部安装有吸水棒。

本发明中，通过储料箱内部安装的推料板，能够将从进料管内加入的原料有序稳定的推入脱水箱内进行脱水，避免原料发生过度堵塞的情况，通过安装的滤水器和回流管，能够将脱水箱内产生的多余热汽中的水蒸汽进行吸附过滤并且再次进行二次利用，减少资源浪费的同时也提高了该设备的能源利用率，通过支脚为H型结构，能够有效的增强该支脚的承重能力，避免发生意外垮塌的事故。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工原料专用脱水机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工原料专用脱水机的滤水器的内部结构示意图。

图中：1电机、2轴控器、3减速箱、4进料管、5储料箱、6脱水箱、7搅拌器、8回流管、9出料滤网、10滤水器、11挡杆、12减速器、13推料板、14转轴、15加热板、16滤水网、17出水管、18支脚、19单向挡板、20吸水棒、21进汽管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工原料专用脱水机，包括轴控器2、减速箱3、储料箱5、脱水箱6和滤水器10，轴控器2内部安装有挡杆11，轴控器2左侧安装有电机1，轴控器2右侧安装有减速箱3，减速箱3内部安装有减速器12，减速箱3右侧安装有储料箱5，储料箱5内部左侧安装有推料板13，且推料板13右侧安装有转轴14，储料箱5内部右侧安装有加热板15，储料箱5上方安装有进料管4，储料箱5右侧安装有脱水箱6，脱水箱6下方安装有滤水网16，且滤水网16下方安装有出水管17，脱水箱6内部右侧安装有出料滤网9，脱水箱6右侧安装有进汽管21，且进汽管21右侧安装有滤水器10，滤水器10内部上方安装有单向挡板19，脱水箱6下方安装有支脚18，电机1通过转轴14与推料板13相连，脱水箱6内部安装有搅拌器7，且搅拌器7为螺旋结构，脱水箱6通过回流管8与滤水器10相连，滤水器10内部安装有吸水棒20。

工作原理：当使用该用于化工原料的脱水机时，将该设备通电启动电机1，电机1转动带动转轴14进行旋转，将原料从进料管4内加入到储料箱5中，之后推料板13将原料通过加热板15的加热后有序稳定的推入到脱水箱6中，减速器12控制转轴14的转速来调节搅拌器7的挤压力度，将原料内部的液体水蒸汽分离开，水蒸汽经过滤水器10吸水作用后经过回流管8再次进入脱水箱6内二次利用，脱水完成之后水份从出水管17排出，达到了脱水的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。