[发明专利]基于透镜毛坯的一种磨削装置

说明书

技术领域

本发明涉及透镜领域，具体涉及基于透镜毛坯的一种磨削装置。

背景技术

玻璃毛坯与模压成型品的质量有直接的关系。按道理，大部分的光学玻璃都可用来模压成成型品。但是，软化点高的玻璃，由于成型温度高，与模具稍微有些反应，致使模具的使用寿命很短。所以，从模具材料容易选择、模具的使用寿命能够延长的观点出发，应开发适合低温(600℃左右)条件下模压成型的玻璃。然而，开发的适合低温模压成型的玻璃必需符合能够廉价地制造毛坯和不含有污染环境的物质(如PbO、As2O3)的要求。对模压成型使用的玻璃毛坯是有要求的：①压型前毛坯的表面一定要保持十分光滑和清洁；②呈适当的几何形状；③有所需要的容量。毛坯一般都选用球形、圆饼形或球面形状，采用冷研磨成型或热压成型。

然而现有的模压成型机在模压前还需要对玻璃毛坯进行打磨然后再进行压制，操作麻烦，并且在打磨玻璃毛坯时，产生的废削废料漫天飞舞，不便于后期的清理，并且长期弥漫在空气中也不利于人们的身体健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的模压成型装置不能打磨玻璃毛坯，不便于使用，而在打磨玻璃毛坯时产生较多的废削废料，不仅不利于人体健康，也不便于收集处理，目的在于提供基于透镜毛坯的一种磨削装置，解决打磨玻璃毛坯时产生的废削废料的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

基于透镜毛坯的一种磨削装置，包括上模架、下模架、上模、下模、玻璃毛坯以及连接在上模和下模侧面的套筒，所述上模和下模内分别连接有可伸缩的伸缩杆A、伸缩杆B，所述伸缩杆A和伸缩杆B上分别连接有橡胶板A和橡胶板B，所述玻璃毛坯连接在橡胶板A和橡胶板B之间，所述伸缩杆C内连接有可伸缩的伸缩杆C，所伸缩杆C上连接有可在伸缩杆C上旋转的旋转杆，所述旋转杆上连接有打磨机，所述旋转杆上连接有吸尘罩，所述伸缩杆C内连接有抽风泵，所述打磨机打磨玻璃毛坯产生的废料通过吸尘罩吸收到伸缩杆C内。

进一步的，本装置在使用时，首先将玻璃毛坯放置在橡胶板A和橡胶板B之间，通过橡胶板A和橡胶板B伸长将玻璃毛坯固定，然后，伸缩杆C从套筒内伸长将打磨机带离出套筒内，然后，通过旋转杆旋转，并且伸缩杆C进行上下伸缩同时对玻璃毛坯进行打磨，进而实现对玻璃毛坯进行打磨。并且在打磨时，通过吸尘罩对打磨机打磨下的废料进行吸收，通过抽风泵对其进行吸收，使得废料收集回到伸缩杆C中，便于集中处理。

与现有的模压装置相比，本装置带有打磨机，可直接对玻璃毛坯进行打磨，使得最后得到的透镜的品质更好，并且直接打磨，不需要到额外的装置上进行打磨，使用更加方便，效率也更高。并且打磨下来的废料也便于收集，能集中收集到伸缩杆C中，有利于身体健康，并且能更好的处理使用。

进一步的，基于透镜毛坯的一种磨削装置，所述吸尘罩垂直连接在旋转杆上，所述吸尘罩的两端均连接有遮挡板，所述遮挡板与吸尘罩组成一个开口朝向打磨机的凹槽，并且吸尘罩关于旋转杆所在直线对称。

进一步的，吸尘罩的两端均连接有遮挡板，这样能更好的吸收废削废料，使其能全部收集在伸缩杆C中，更便于使用。

优选的，基于透镜毛坯的一种磨削装置，所述伸缩杆C的底部连接有管道，所述下模架上连接有卡板，所述卡板用于固定管道。伸缩杆C内的废料可通过管道排出伸缩杆C，进而更好的长期使用，并且将管道通过卡板固定在下模架上，更便于收纳以及使用。

具体的，基于透镜毛坯的一种磨削装置，所述旋转杆的高度为1.5cm。体积更小，更便于使用。

优选的，基于透镜毛坯的一种磨削装置，所述橡胶板A和橡胶板B与玻璃毛坯接触的面上设置有若干条纹凹槽。更紧固的连接固定玻璃毛坯，更便于使用，效率更高。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于透镜毛坯的一种磨削装置，本装置在使用时，可通过打磨机打磨玻璃毛坯，并且在打磨的同时可通过吸尘罩对废料废削进行吸收收集，更有利于收集处理，并且也更有利于人们的身体健康；

2、本发明基于透镜毛坯的一种磨削装置，本装置将废料废削收集在伸缩杆C中，并通过伸缩杆C底部的管道，可更好的排出废料，使用更加方便；

3、本发明基于透镜毛坯的一种磨削装置，本装置结构简单，便于使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：