[发明专利]一种掺有石墨尾矿的复合负极材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201710814170.7 申请日: 2017-09-11
公开(公告)号: CN107665991B 公开(公告)日: 2020-08-21
发明(设计)人: 吴磊 申请(专利权)人: 安徽德亚电池有限公司
主分类号: H01M4/583 分类号: H01M4/583;H01M10/0525
代理公司: 合肥市元璟知识产权代理事务所(普通合伙) 34179 代理人: 司志红
地址: 231323 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 尾矿 复合 负极 材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将水合肼与其质量7-8倍的去离子水混合,制得水合肼溶液;将六次甲基四胺与其质量2-3倍的去离子水混合,制得六次甲基四胺溶液;

2)将石墨尾矿粉碎、过100-150目筛,然后与其质量2.5-3倍的水合肼溶液混合,升温至58-60℃并在该温度下搅拌处理40-50min,过滤去除滤液,取沉淀物;然后向沉淀物中加入其质量1.2-1.4倍的六次甲基四胺溶液,升温至65-68℃并在该温度下搅拌处理50-60min;然后再加入柠檬酸,加热至78-80℃,并在该温度下搅拌处理45-50min,再经抽滤、洗涤、干燥制得混合物A;其中柠檬酸与石墨尾矿的质量比为1-5:15-25;

3)将混合物A在保护气氛中、400-450℃的温度下煅烧3-4h,冷却后得到混合物B;

4)将混合物B与N-异丙基丙烯酰胺、AG-80环氧树脂、石墨混合搅拌4-5h,制得混合物C;混合物B与N-异丙基丙烯酰胺、AG-80环氧树脂、石墨的质量比为3-7:1:1-2:5-9;

5)将混合物C在保护气氛中、480-500℃的温度下煅烧3-5h即得。

2.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,保护气氛选自氦气、氮气、氩气中的一种。

3.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,将石墨尾矿粉碎、过100-150目筛,然后与其质量2.8倍的水合肼溶液混合。

4.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,向沉淀物中加入其质量1.3倍的六次甲基四胺溶液。

5.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,柠檬酸与石墨尾矿的质量比为2-3:18-22。

6.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,搅拌转速为600-700 r/min。

7.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,混合物B与N-异丙基丙烯酰胺、AG-80环氧树脂、石墨的质量比为4-6:1:1.5:6-8。

8.根据权利要求1所述的掺有石墨尾矿的复合负极材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,混合物B与N-异丙基丙烯酰胺、AG-80环氧树脂、石墨的质量比为5:1:1.5:7。

9.采用如权利要求1-8任一所述的方法制得的复合负极材料。

10.如权利要求9所述的复合负极材料在电池中的应用。

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