[发明专利]一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置及方法

权利要求书

1.一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分方法，其特征在于，基于中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置，所述中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置包括分离混合锥段(4)、落煤管(9)、消旋均分格栅(5)、分离器(1)、煤粉管道入口锥段(6)、煤粉管道(8)、环形回粉通道隔板(2)、传动系统(10)、若干轴流叶片(3)以及用于通过传动系统(10)带动轴流叶片(3)沿落煤管(9)作周向运动的变频驱动系统(7)；

分离混合锥段(4)空套于落煤管(9)的侧面，消旋均分格栅(5)及轴流叶片(3)自上到下依次设置于分离混合锥段(4)内，分离器(1)的成粉气流出口与分离混合锥段(4)的底部开口相连通，分离混合锥段(4)的顶部出口经煤粉管道入口锥段(6)与煤粉管道(8)相连通，环形回粉通道隔板(2)位于分离混合锥段(4)内，且环形回粉通道隔板(2)位于分离混合锥段(4)与轴流叶片(3)之间，环形回粉通道隔板(2)与分离混合锥段(4)的内壁形成环形回粉通道，其中，所述环形回粉通道的顶部开口位于轴流叶片(3)的上方，环形回粉通道的底部开口位于轴流叶片(3)的下方；

各轴流叶片(3)沿周向均匀分布于落煤管(9)外；

包括以下步骤：

煤粉气流通过分离器(1)分为回粉及成粉气流，其中，回粉进入到磨煤机中，成粉气流进入到分离混合锥段(4)中，成粉气流在分离混合锥段(4)中在轴流叶片(3)带动下进行转动，成粉气流中的煤粉在轴流叶片(3)上进行撞击，使成粉气流中风粉浓度及煤粉细度沿圆周方向均匀分布，且成粉气流中煤粉的细度沿径向由内到外逐渐增大，再经消旋均分格栅(5)消除成粉气流中的余旋，然后再经煤粉管道入口锥段(6)进入到煤粉管道(8)中，其中，在消旋均分格栅(5)与轴流叶片(3)之间，当最外侧成粉气流中煤粉向上的升力小于自身重力时，则沿着分离混合锥段(4)的内壁进入到环形回粉通道内，然后作为二次回粉从环形回粉通道的底部排入到磨煤机中，所述二次回粉经磨煤机处理后与分离器(1)输出的成粉气流汇流后进入到轴流叶片(3)所处区域中。

2.根据权利要求1所述中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分方法，其特征在于，传动系统(10)通过轴承套接于落煤管(9)的外壁上，各轴流叶片(3)沿轴向固定于传动系统(10)上。

3.根据权利要求1所述中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分方法，其特征在于，轴流叶片(3)的数量为16-60片。

4.根据权利要求1所述中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分方法，其特征在于，轴流叶片(3)的转速为300r/min～1000r/min。

5.根据权利要求1所述中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分方法，其特征在于，消旋均分格栅(5)由若干沿周向均匀分布的格栅板组成，其中，各格栅板的高度为20cm-50cm。