[发明专利]轮胎材料的制造方法

说明书

一种轮胎材料的制造方法，其包括以下工序：工序(i)：将填料、分散溶剂、及橡胶胶乳溶液混合，制造含有填料的橡胶胶乳溶液；工序(ii)：使含有填料的橡胶胶乳溶液凝固，制造含有填料的橡胶凝固物；以及工序(iii)：对含有填料的橡胶凝固物进行脱水，由此，制造轮胎材料，工序(iii)是在含有填料的橡胶凝固物中添加塑解剂及下式(I)所示的化合物、使式(I)所示的化合物在包含水分的含有填料的橡胶凝固物中分散、同时、对含有填料的橡胶凝固物进行脱水的工序。【化学式1】

技术领域

本发明涉及轮胎材料的制造方法，是至少以填料、分散溶剂、及橡胶胶乳溶液为原料而得到轮胎材料的制造方法。

背景技术

以往，橡胶行业中，已知：为了使制造含有炭黑等填料的轮胎材料时的加工性、填料的分散性得到提高，使用橡胶湿法母炼胶。具体而言，将填料和分散溶剂预先以一定的比例混合，将通过机械力使填料分散在分散溶剂中而得到的含有填料的浆料溶液和橡胶胶乳溶液以液相混合，然后，加入酸等凝固剂，使其凝固，对凝固物进行回收、干燥。使用橡胶湿法母炼胶的情况下，与使用将填料和橡胶以固相混合而得到的橡胶干法母炼胶的情形相比，得到填料的分散性优异、加工性、加强性等橡胶物性优异的轮胎材料。通过以该轮胎材料为原料，能够制造例如滚动阻力降低、耐疲劳性优异的充气轮胎等橡胶产品。

所制造的轮胎材料有时在制造后马上使用，有时也存放一定时间后再使用。为了防止该存放中的劣化，例如下述专利文献1中记载，通常在轮胎材料中配合抗老化剂。但是，如果在轮胎材料中配合大量的抗老化剂，则存在得到的硫化橡胶的橡胶物性劣化的倾向，要求将抗老化剂的配合量尽量抑制在较低水平。另外，在橡胶凝固物的脱水、干燥工序中，有时对橡胶凝固物加热，但是，橡胶分子的切断会因受热而过度进行，导致最终得到的硫化橡胶具有低放热性，且断裂强度劣化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－95014号公报

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而实施的，其目的在于，提供一种硫化橡胶的物性降低得到抑制的、轮胎材料的制造方法。

如下所述，通过本发明，可实现上述目的。即，本发明涉及一种轮胎材料的制造方法，其是至少以填料、分散溶剂、及橡胶胶乳溶液为原料而得到轮胎材料的制造方法，其特征在于，包括以下工序：工序(i)：将所述填料、所述分散溶剂、及所述橡胶胶乳溶液混合，制造含有填料的橡胶胶乳溶液；工序(ii)：使所述含有填料的橡胶胶乳溶液凝固，制造含有填料的橡胶凝固物；以及工序(iii)：对所述含有填料的橡胶凝固物进行脱水，由此，制造轮胎材料，所述工序(iii)是在所述含有填料的橡胶凝固物中添加塑解剂及下式(I)所表示的化合物、使所述式(I)所表示的化合物在包含水分的所述含有填料的橡胶凝固物中分散、同时、对所述含有填料的橡胶凝固物进行脱水的工序，

【化学式1】

(式(I)中，R¹和R²表示氢原子以及碳原子数1～20的烷基、烯基或炔基，R¹和R²可以相同，也可以不同。M⁺表示钠离子、钾离子或锂离子。)。