[发明专利]一种非离子型水性环氧固化剂的制备方法

说明书

本发明提供一种非离子型水性环氧固化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：在反应容器中加入三乙烯四胺溶液；步骤2：搅拌三乙烯四胺，并加热升温；步骤3：持续向步骤2所得三乙烯四胺溶液中，滴加环氧树脂与丙二醇甲醚的混合物；步骤4：加热并保持反应温度，继续反应；步骤5：对反应容器进行抽真空处理；步骤6：继续升温，然后向三乙烯四胺溶液中滴加单端环氧基聚醚；步骤7：加热并保持反应温度，继续反应；步骤8：停止加热，待温度下降后搅拌三乙烯四胺溶液，并向其中滴加去离子水。本发明通过调整反应时间、反应温度、反应步骤，改进了非离子型水性环氧固化剂传统制备工艺，大大缩短了传统制备方法的反应时间，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及固化剂制备技术领域，具体涉及一种非离子型水性环氧固化剂的制备方法。

背景技术

环氧树脂具有粘结性好，固化收缩率低，机械性能优异以及良好的耐腐蚀、耐溶剂和电绝缘性等性能，在化工、电器、建筑航空等领域有着广泛的应用。传统的环氧树脂多为溶剂型环氧树脂，其含有的有机溶剂会造成大量VOC，给生态环境和人类健康造成危害，同时由于有机溶剂存在挥发性及易燃性，溶剂型环氧树脂在施工、运输、储存等方面存在较大的安全隐患，而且溶剂的大量使用也会增加应用成本。随着人们环保意识的不断增强，涂料工业向着经济、环境友好方向发展，水性环氧树脂是其发展的重点之一。

环氧体系的水性化包括环氧树脂的水性化和固化剂的水性化，由于固化剂的种类繁多，能够满足不同应用的需求，因此水性环氧固化剂的研制是水性环氧体系的一个重要发展方向。水性环氧固化剂通常是采用引入相关基团方式使其能够乳化环氧树脂，具有乳化固定性能。

目前的环氧固化剂的制备方法存在反应时间过长，反应不充分，产品质量不稳定等缺陷。

发明内容

发明目的：本发明提供一种非离子型水性环氧固化剂的制备方法，能够缩短反应时间，提高产品质量。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种非离子型水性环氧固化剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在反应容器中加入三乙烯四胺溶液；

步骤2：搅拌三乙烯四胺，并加热升温；

步骤3：持续向步骤2所得三乙烯四胺溶液中，滴加环氧树脂与丙二醇甲醚的混合物；

步骤4：加热并保持反应温度，继续反应；

步骤5：对反应容器进行抽真空处理；

步骤6：继续升温，然后向三乙烯四胺溶液中滴加单端环氧基聚醚；

步骤7：加热并保持反应温度，继续反应；

步骤8：停止加热，待温度下降后搅拌三乙烯四胺溶液，并向其中滴加去离子水。

优选的，步骤2中，加热升温至55℃至65℃。

优选的，步骤4中，所述反应时间为2.5h-3h。

优选的，步骤6中，升温至90℃-100℃。

优选的，步骤7中，所述反应时间为2h-3h。

优选的，步骤8中，温度下降至60℃-80℃。

有益效果：本发明通过调整反应时间、反应温度、反应步骤，改进了非离子型水性环氧固化剂传统制备工艺，大大缩短了传统制备方法的反应时间，提高了产品质量；本发明步骤简单，易于操控，能够很好地稳定产品的质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做更进一步的解释。

实施例1：