[发明专利]3D打印机

说明书

本发明提供一种3D打印机防卷曲打印方法，包括如下步骤：将工作台升温到120℃～150℃；在工作台上打印基座主体，所述基座主体由往复折叠的树脂线条构成；在所述基座主体的外周打印一个高度与基座主体相等的封闭圈；在所述基座主体与封闭圈上方打印一层过渡层，所述过渡层与封闭圈、工作台形成一个密闭空间，将所述基座主体封闭在内部；降低工作台的温度至60℃～80℃；然后在所述过渡层上方打印模型实体。该方法可以轻松解决模型底部卷曲的问题，提高打印成功率。

本申请是申请号为201510747269.0发明名称为3D打印机防卷曲打印方法的分案申请。

技术领域

本发明涉及3D打印机领域，特别地，是一种3D打印机的打印方法。

背景技术

目前，3D打印机的发展较快，而最常见的仍是热熔式3D打印机，其基本打印原理是在工作台上从下至上逐层打印模型的各层截面；而在开始模型实体之前，需要先在工作台上打印一个基座面，该基座面的形状通常如图1所示，由往复线条构成；完成基座面后，即可在基座面上方打印模型实体。而在3D打印机的打印过程中，为了使基座面与工作台之间具有足够的粘附力，避免模型移动，工作台总是保持较高的温度，一般为110℃左右；然而在实际打印过程中，由于模型底部的外轮廓的散热明显优于内部的散热，因此，模型底部的外轮廓容易干结；在打印机喷头对模型上部的边缘连续施加剪力和压力时，就容易使与喷头不同侧的模型底部向上翘起，即形成底部卷曲效应，并最终导致模型被横向拖动，从而使打印无法继续；目前解决该问题的方法是，在工作台表面黏贴胶布，以增强基座面与工作台的摩擦力，这显然费时费力，非常麻烦。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种3D打印机防卷曲打印方法，该方法可以轻松解决模型底部卷曲的问题，提高打印成功率。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该3D打印机防卷曲打印方法包括如下步骤：将工作台升温到120℃～150℃；在工作台上打印基座主体，所述基座主体由往复折叠的树脂线条构成；在所述基座主体的外周打印一个高度与基座主体相等的封闭圈；在所述基座主体与封闭圈上方打印一层过渡层，所述过渡层与封闭圈、工作台形成一个密闭空间，将所述基座主体封闭在内部；降低工作台的温度至60℃～80℃；然后在所述过渡层上方打印模型实体。

作为优选，在打印所述基座主体及封闭圈时，打印喷头的温度为200℃～220℃；而在打印所述过渡层时，打印喷头的温度降低15％～25％；而在打印模型实体时，打印喷头的温度又恢复到200℃～220℃；从而使所述过渡层的成型强度与模型实体的成型强度形成明显差异，从而在过渡层处形成应力薄弱区，使之易于与模型实体分离。

本发明的有益效果在于：该3D打印机防卷曲打印方法在工作时，由于在工作台相对高温的条件下打印了所述封闭圈和过渡层，形成了所述密闭空间，在工作台温度降低后，密闭空间内的空气温度降低，从而使密闭空间内形成明显的负压，使大气压将所述过渡层牢固地压在工作台上；从而防止模型的底部向上卷曲。

附图说明

图1是3D打印机所打印的常规基座面的形状。

图2是本打印方法所打印的基座主体和封闭圈的一个实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

本3D打印机防卷曲打印方法包括如下步骤：将工作台升温到120℃～150℃；在工作台上打印如图2所示的基座主体1，所述基座主体1由往复折叠的树脂线条构成；在所述基座主体1的外周打印一个高度与基座主体1相等的封闭圈2；在所述基座主体1与封闭圈2上方打印一层过渡层(未图示)，所述过渡层与封闭圈2、工作台形成一个密闭空间，将所述基座主体1封闭在内部；降低工作台的温度至60℃～80℃；然后在所述过渡层上方打印模型实体。