[发明专利]金属片料带供料机构在审
申请号: | 201710815797.4 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107512603A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 花安强;吴宝齐;洪亮;尹俊飞;刘建国 | 申请(专利权)人: | 苏州富锐联自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65H16/10 | 分类号: | B65H16/10;B65H20/20;B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属片 供料 机构 | ||
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,具体是一种金属片料带供料机构。
背景技术
电子烟是新型的香烟替代品,又名电子香烟,主要用于戒烟和替代香烟。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道,甚至比一般香烟的口味要多出很多,也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。
电子烟的构造包括:由钢管、支架、金属片组装而成的中部装配体、和中部装配体对应组装的发热丝和透明壳、和中部装配体对应组装的橡胶垫、黑壳、以及彩壳和泡棉;
金属片料带在供料时卷烟料盘上,卷入及供料时容易彼此划伤。
因此,有必要提供一种金属片料带供料机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属片料带供料机构。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:
一种金属片料带供料机构,包括料带盘、与所述料带盘对应设置用于驱动所述料带盘转动的料带盘转动电机、以及与所述料带盘对应设置的用于输送纸带的活动横杆,金属片料带与纸带一并通过卷入存储于料带盘,使每一圈金属料带间通过纸带间隔;进行金属片料带供料时,所述料带盘电机带动所述料带盘转动进行金属片料带上送料,同时通过所述料带盘带动所述活动横杆进行纸带的收料。
进一步的,所述料带盘转动电机设置于料带盘供料架上。
进一步的,所述料带盘供料架上设置有活动调节滑轴,所述活动横杆设置于所述活动调节滑轴上。
进一步的,所述活动横杆设置于所述活动调节滑轴上设置的滑动调节块上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是金属片料带供料机构的结构示意图之一;图3是金属片料带供料机构的结构示意图之二;图4是金属片料带输送机构的机构示意图之一;图5是金属片料带输送机构的机构示意图之二;图6是金属片折弯机构的结构示意图之一;图7是金属片折弯机构的结构示意图之二;图8是视觉检测照明机构的结构示意图之一;图9是视觉检测照明机构的结构示意图之二;图10是不良品排出机构的结构示意图;图11是橡胶产品防粘振动盘的结构示意图;图12是多料带同时收取机构的结构示意图;图13是泡棉上料旋转机构的结构示意图;图14是多个产品同时旋转机构的结构示意图;图15是彩壳放料机构的结构示意图之一;图16是彩壳放料机构的结构示意图之二;
图中数字表示:
100载具循环平台a,101中部装配体组装组件,102发热丝组装组件,103透明壳组装组件,104金属片折弯机构;
200载具循环平台b,201电阻测试组件,202橡胶垫组装组件,203黑壳组装组件,204彩壳组装组件,205泡棉组装机,206包装机;
1金属片料带供料机构,11料带盘,12料带盘转动电机,13活动横杆,14料带盘供料架,15调节滑轴,16滑动调节块;
2金属片料带输送机构,21金属片料带输送滑道,22弹簧压块,23平行推动件,24推动滑槽,25定位针驱动件,26定位针;
3下压驱动件,31冲压模块,32冲压定位模块,33卡槽,34折弯载具,35冲压块,36冲针,37限位导柱,38冲压缓冲件;
4视觉检测照明机构,41照明安装架,42检测滑块模组,43检测安装架,44工业相机,45照明模块,46避让缺口;
5不良品排出机构,51排出驱动件a,52排出驱动件b,53夹爪组件,54可返修产品料框,55不可返修产品料框,56排出安装架;
6橡胶产品防粘振动盘,61振动盘机,62振动盘盘体,63振动输送轨道,64出料口,65防粘黏模块;
7多料带同时收取机构,71收取安装板,72收取安装架,73收取驱动件,74收取驱动模块,75料带收取转动轴,76从动轮,77收料料带盘;
8泡棉上料旋转机构,81棉上料平移模块,82泡棉上料转动驱动件,83泡棉抓取安装板,84泡棉抓取吸盘;
9多个产品同时旋转机构,91旋转安装架,92产品载具旋转驱动件,93产品载具旋转驱动板,94旋转载具组件转轴,95旋转载具组件驱动轮,96需转动产品载具;
10彩壳放料机构,1001彩壳进料槽,1002彩壳进料槽板,1003抵持驱动件,1004下顶针,1005连杆,1006上顶针,1007中部转动件,1008下顶针导向轴,1009下顶针导向块。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1至图16,本实施例展示一种电子烟的自动装配方法,其利用电子烟的自动装配产线进行电子烟的自动化装配;
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