[发明专利]一种煤矿电缆用Al‑Fe‑Cu‑Ti铝合金及铝合金电缆及制备方法

权利要求书

1.一种煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：铝合金的各成分和重量百分比分别为：

Fe含量为1.2～1.5％；

Cu含量为0.5～1.0％；

Ti含量为0.03～0.06％；

B含量为0.01～0.03％；

其余为Al和杂质。

2.根据权利要求1所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：所述铝合金的电阻率不大于0.024132Ω·mm²/m，电导率大于63％IACS，断裂延伸率不低于13％，且90度疲劳折弯次数大于或等于35次。

3.根据权利要求1所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：Fe含量为1.2％，Cu含量为0.5％，Ti含量为0.03％，B含量为0.01％。

4.根据权利要求1所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：Fe含量为1.3％，Cu含量为0.8％，Ti含量为0.04％，B含量为0.02％。

5.根据权利要求1所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：Fe含量为1.5％，Cu含量为0.9％，Ti含量为0.05％，B含量为0.03％。

6.根据权利要求1所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金，其特征在于：Fe含量为1.4％，Cu含量为1.0％，Ti含量为0.06％，B含量为0.02％。

7.一种煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆的制备方法，其特征在于：所述铝合金电缆的制备包括以下几个步骤：

a、将权利要求书1-6中任一项所述的铝合金在710-750℃进行熔炼，然后在690-720℃进行铸造得到铸锭；

b、将步骤a得到的铝合金铸锭车去外皮、切头尾，然后在450-550℃挤压为直径为4-9mm的铝合金杆；

c、将步骤b得到的铝合金杆，然后在300-350℃拉拔为直径为1-3mm的铝合金单丝；

d、将步骤c得到的铝合金单丝束绞，然后在300-350℃软化热处理，得到铝合金线芯；

e、将步骤d得到的铝合金线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电缆。

8.根据权利要求7所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆的制备方法，其特征在于：步骤a在铝合金进行熔炼的过程中合金元素Ti和B通过Al-Ti-B丝的形式加入。

9.根据权利要求7所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆的制备方法，其特征在于：所述铝合金杆的直径为4或9或6或8mm。

10.根据权利要求7所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆的制备方法，其特征在于：所述铝合金单丝的直径为1或3或2或2.5mm。

11.一种煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆，其特征在于：由权利要求1-6中任一项的铝合金制成该铝合金电缆的线芯。

12.根据权利要求1或7所述的煤矿电缆用Al-Fe-Cu-Ti铝合金电缆，其特征在于：所述线芯由直径为1-3mm单丝束绞而成，所述单丝由直径为4-9mm铝合金杆拉拔而成，所述铝合金杆由所述铝合金制成。