[发明专利]包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法

说明书

本发明公开了一种包含具有(甲基)丙烯酰基侧基的(甲基)丙烯酸酯共聚物的粘合剂，其中所述(甲基)丙烯酸酯共聚物具有50,000道尔顿至600,000道尔顿的重均分子量和等于至少6,000道尔顿的(甲基)丙烯酰基之间的平均分子量。

本申请为申请号为201380059942.0、申请日为2013年11月4日、发明名称为“包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法”的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年11月16日提交的美国临时专利申请61/727384和2013年3月14日提交的美国临时专利申请61/783219的优先权，所述专利申请的公开内容均全文以引用方式并入。

背景技术

对用于填充电子显示器组件的外覆盖件透镜或片材(基于玻璃，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、烯烃共聚物等)与下面的显示模块之间的间隙的新型光学透明的粘合剂(OCA)存在高要求。OCA的存在通过减低基材与气隙之间的折射率失配同时还向组件提供结构支撑来改善显示器的性能。利用折射率匹配来填充间隙减轻了覆盖透镜或片材使用过程中固有的阳光和环境光反射。因此，常规显示器面板在环境条件下的对比度得到改善。

在制造某些设备(诸如液晶显示器(LCD))的过程中，必须通过OCA将两块刚性基材(例如LCD和玻璃或聚碳酸酯透镜)光学耦合在一起。还在LCD上引入应力和不均匀压力的缺陷(例如层合工艺期间引入的图案或皱痕)形成了不可接受的显示器外观，这种缺陷通常被称为“云纹缺陷(mura)”。OCA通常还必须能够将透镜侧面上由装饰性油墨梯级形成的较尖锐拐角完全填满。为了使用最少的OCA实现这种效果，在很多情况下用到了压热工艺(一种涉及暴露于高温高压一段时间以提高初始层合步骤的OCA粘合质量的工艺)。

第一代OCA容易地将LCD间隙填满，并且在经过某些处理后能够适形于黑色油墨低梯级(约25μm)。然而，现在正在使用具有较大的白色油墨梯级(约70μm)的印刷有油墨的盖玻璃来制造移动设备，现有的OCA不能很好地适形于这种较大的白色油墨梯级。因此，需要能够承受得起高温高湿(HTHH)测试条件，同时在高压釜温度(40-80℃)下仍具有足够的流动性来覆盖较大尺寸油墨梯级的新一代OCA。此外，需要OCA不含酸，以避免可能因酸从OCA中迁移出所造成的对导电迹线的腐蚀(如在触摸传感器中)。

虽然液态OCA在固化前实质上具有无限大的适形性(且基本上仅具有粘性特性)，但在组装过程中它们并不总是易于操纵的，且必须小心处理以最大程度减小固化过程在显示器中引起的应力；原因尤其在于这些材料中的多种在完全固化后是高度弹性的。相比之下，片状OCA摆脱了固化过程引起的应力，但它们仍是粘弹性材料，仍可能难以克服较大的油墨梯级或难以在组装过程中避免层合应力。

最近，OCA粘弹特性的平衡已越来越偏向粘性特性，但这可能对模切、模切稳定性和衬垫剥离造成负面影响。OCA膜需要有一定量的刚度才易于被模切成客户期望的极薄(不到0.15mm)尺寸规格且才能在装运过程中不渗出或塌陷。

此外，在以单体或单体浆料为原料，采用连续(网上)涂布和紫外线固化工艺制造OCA膜的过程中，目前必须使用1000mJ/cm²(或更高)的长波紫外线能量来制备高度内聚的粘合剂膜并获得较高的单体向聚合物的转化率，或者作为另一种选择，可以使用小于1000mJ/cm²的长波紫外线能量，但这会降低产品质量并增大残余单体含量。

发明内容

本公开提供了具有(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂。此类粘合剂在固化前具有优异的流动特性，而(例如)一旦层合，则具有相对短的应力弛豫时间。因此，它们可用于多种应用，特别是用作显示装置中的光学透明粘合剂(OCA)。值得注意的是，本公开的粘合剂可以填充与它们自身的厚度接近或相等的油墨梯级，并且可以降低可能在电子显示器组件中引起云纹缺陷的层合应力。