[发明专利]空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法在审
| 申请号： | 201710817847.2 | 申请日： | 2017-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN107584084A | 公开（公告）日： | 2018-01-16 |
| 发明（设计）人： | 杨啊涛;王海伟;张建平;张琼元;巩秀芳;杨功显;郭雄 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/12;B22C9/04 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106 | 代理人： | 王统国 |
| 地址： | 618000 四川省德阳*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 空心 叶片 精铸用 陶瓷 成型 方法 | ||
1.一种空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，所述成型方法包括下列步骤：
步骤1. 根据设计要求制作对应空心叶片气冷型腔的陶瓷型芯；
步骤2. 根据设计要求在陶瓷型芯的外部制作蜡模，确保陶瓷型芯的出气侧部分在蜡模上外露；
步骤3. 在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的两侧表面分别刷蜡层和/或贴蜡纸，所述刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.1～0.5mm；在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的端面刷蜡层和/或贴蜡纸，所述刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.5～3mm；
步骤4. 沾浆淋沙制作陶瓷型壳；烧蜡得具有陶瓷型芯的陶瓷模壳。
2.根据权利要求1所述空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，步骤3中，贴于陶瓷型芯出气侧部分端面的蜡纸在出气侧部分的端面以包边方式贴合成型；所述包边方式成型是指，所述蜡纸的宽度大于出气侧部分端面的自身宽度，所述蜡纸的两侧边缘分别在出气侧部分端面的两侧延伸出至少0.5mm，蜡纸在出气侧部分端面的两侧延伸部分包覆贴合在出气侧部分的两侧表面。
3.根据权利要求1或2所述空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，步骤3中，陶瓷型芯出气侧部分经刷蜡层和/或贴蜡纸处理后，陶瓷型芯出气侧部分的表面光整、圆滑。
4.根据权利要求1所述空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，步骤3中，外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的两侧表面分别经刷蜡层处理，所述蜡层的厚度为0.1～0.5mm。
5.根据权利要求1所述空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，步骤3中，外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的端面经贴蜡纸处理，在陶瓷型芯出气侧部分的端面形成蜡纸层，所述蜡纸层的厚度为0.5～3mm。
6.根据权利要求1所述空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，其特征在于，所述空心叶片为重型燃机空心叶片或航空发动机空心叶片。
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