[发明专利]高负荷推杆电机

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种高负荷推杆电机。

背景技术

推杆电机的原理是：带动安装于内管的丝杆，丝杆传动使与之连接一起的丝杆螺母做轴向运动，至所设定的行程时通过开关触片与微动开关的接触来控制电机的运行方向。常规推杆电机采用丝杆与塑料螺母来传递力，电机的推拉力大小受制于塑料螺母承受力，由于塑料螺母的承受力较弱，实际使用时不能负荷大质量的物体，而金属螺母的承受力较强，但是易磨损。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种高负荷推杆电机。

一种高负荷推杆电机，包括：

一电机，该电机的电机轴穿过一法兰后连接一主锥齿轮，与所述主锥齿轮配合设有一从锥齿轮；

一丝杆，所述丝杆端部连接所述从锥齿轮；丝杆上设有一塑料螺母，从锥齿轮转动能够使所述塑料螺母于丝杆上线性移动；

所述塑料螺母本体由一配合部以及一安装部构成，所述塑料螺母整体设于所述丝杆以后，所述配合部与所述丝杆螺纹配合，所述安装部内设有一金属螺母，所述金属螺母同时与所述丝杆螺纹配合。

优选的，所述塑料螺母的配合部外部固定套设有一内管；内管的前端穿过一塑料帽；所述塑料螺母的安装部外部设有一箱体接头，还包括一开关线槽，所述开关线槽一端连接所述塑料帽，另一端连接于所述箱体接头内；所述开关线槽内侧设有两个微动开关，所述塑料螺母外部设有一开关触片，塑料螺母沿着丝杆轴线运动时，开关触片能够依次接触两个所述微动开关。

优选的，所述内管外部套设有一外管；所述开关线槽置于所述外管内部；所述主锥齿轮与从锥齿轮置于所述箱体内；箱体一端面紧密接触所述箱体接头的一端面。

优选的，所述塑料螺母的安装部内形成一台面，该台面表面设有两个安装孔，两个安装孔的圆心之间连线构成所述台面的直径；所述金属螺母的外表面沿着金属螺母的轴线方向设有两个对称的弧形槽；所述金属螺母通过两个开口销设于所述塑料螺母内，开口销的一端置于安装孔中，另一端卡设于弧形槽内。

优选的，所述从锥齿轮和所述丝杆的结合处还设有一轴承以及一螺旋片。

本发明提供了一种高负荷推杆电机，通过将塑料螺母设置为配合部和安装部，安装部内设有金属螺母，电机在转动时，金属螺母和塑料螺母同时于丝杆配合，不但大大增加了单纯用塑料螺母时的承受力，而且降低了单纯用金属螺母时的磨损度，综合两方面的优点，提高了推杆电机的工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所提出的高负荷推杆电机的结构示意图；

图2为图1去掉箱体、箱体接头以及外管后的结构图；

图3为图2去掉内管后的结构图；

图4为金属螺母和塑料螺母的配合示意图；

图5为塑料螺母的结构图；

图6为金属螺母的结构图。

图中数字表示：

1、电机 2、主锥齿轮 3、从锥齿轮 4、丝杆

5、塑料螺母 51、配合部 52、安装部 6、金属螺母

7、安装孔 8、弧形槽 9、开口销 10、内管 11、塑料帽

12、箱体接头 13、箱体 14、外管 15、微动开关 16、开关触片

17、轴承 18、螺旋片 19、开关线槽 20、电机轴 21、法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1至5所示，一种高负荷推杆电机，包括：

一电机1，该电机1的电机轴20穿过一法兰21后连接一主锥齿轮2，与所述主锥齿轮2配合设有一从锥齿轮3；

一丝杆4，所述丝杆4端部连接所述从锥齿轮3；丝杆4上设有一塑料螺母5，从锥齿轮3转动能够使所述塑料螺母5于丝杆4上线性移动；

所述塑料螺母5本体由一配合部51以及一安装部52构成，所述塑料螺母5整体设于所述丝杆4以后，所述配合部51与所述丝杆4螺纹配合，所述安装部52内设有一金属螺母6，所述金属螺母6同时与所述丝杆4螺纹配合。所述塑料螺母5的安装部52内形成一台面，该台面表面设有两个安装孔7，两个安装孔7的圆心之间连线构成所述台面的直径；所述金属螺母6的外表面沿着金属螺母6的轴线方向设有两个对称的弧形槽8；所述金属螺母6通过两个开口销9设于所述塑料螺母5内，开口销9的一端置于安装孔7中，另一端卡设于弧形槽8内。