[发明专利]磁性混合物、磁性元件的中间体、磁性元件及磁性元件的制造方法

权利要求书

1.一种磁性混合物，其特征在于：

是把包括磁性材料粉末以及粘合剂树脂的油灰材料，与溶媒混合在一起，

该磁性材料粉末相对于该油灰材料的全重量而言占89.2重量％以上，96.1重量％以下的比例，同时，上述粘合剂树脂相对于该油灰材料的全重量而言占2.9重量％以上，且6.9重量％以下的比例，

上述溶媒的沸点在200℃以上，并且在300℃以下，同时，相对于上述油灰材料的全重量而言，其占1.0重量％以上并且3.9重量％以下的比例。

2.根据权利要求1所述的磁性混合物，其特征为上述溶媒相对于上述油灰材料的全重量而言，占1.5重量％以上且3.0重量％以下的比例。

3.一种磁性元件的中间体，其包括线圈元器件，以及根据权利要求1或2所述的磁性混合物，把该线圈元器件埋在该磁性混合物中。

4.一种磁性元件，该磁性元件包括线圈元器件，以及磁性磁芯，该磁性磁芯是把该线圈元器件埋入包含磁性材料粉末以及粘合剂树脂的油灰材料并使之硬化而得到，其是经由下述磁性元件的制造方法而制得的：

把该磁性材料粉末、该粘合剂树脂及溶媒混合形成磁性混合物的混合步骤，该磁性材料粉末相对于该油灰材料的全重量而言，占89.2重量％以上并且96.1重量％以下的比例，同时上述粘合剂树脂相对于该油灰材料的全重量而言，占2.9重量％以上并且6.9重量％以下的比例，并且，沸点为200℃以上并且在300℃以下的该溶媒相对于上述油灰材料的全重量而言，占1.0重量％以上并且3.9重量％以下的比例，

埋设步骤，该埋设步骤是在该混合步骤结束以后，在上述磁性混合物内埋入上述线圈元器件的步骤，

以及硬化步骤，该硬化步骤是在该埋设步骤结束之后，把上述溶媒用该溶媒沸点以下的温度加热并使之蒸发，从而使上述磁性混合物硬化的步骤。

5.根据权利要求4所述的磁性元件，其特征在于，在上述混合步骤中混合的上述磁性材料粉末、上述粘合剂树脂及上述溶媒的重量比如下：即该磁性材料粉末相对于该油灰材料的全重量而言，占91.5重量％以上并且95.0重量％以下的比例，上述粘合剂树脂相对于该油灰材料的全重量而言，占3.5重量％以上并且5.5重量％以下的比例，上述溶媒相对于上述油灰材料的全重量而言，占1.5重量％以上并且3.0重量％以下的比例。

6.一种磁性元件的制造方法，其特征在于：该磁性元件包括线圈元器件，以及磁性磁芯，该磁性磁芯是把此线圈元器件埋入包含磁性材料粉末以及粘合剂树脂的油灰材料并使之硬化而得到，该磁性元件的制造方法包括下述步骤：

把上述磁性材料粉末、上述粘合剂树脂及溶媒混合形成磁性混合物的混合步骤，该磁性材料粉末相对于该油灰材料的全重量而言，占89.2重量％以上并且96.1重量％以下的比例，同时上述粘合剂树脂相对于该油灰材料的全重量而言，占2.9重量％以上并且6.9重量％以下的比例，并且，沸点为200℃以上并且在300℃以下的溶媒相对于上述油灰材料的全重量而言，占1.0重量％以上并且3.9重量％以下的比例，

埋设步骤，该埋设步骤是在该混合步骤结束以后，在上述磁性混合物内埋入上述线圈元器件的步骤，

以及硬化步骤，该硬化步骤是在该埋设步骤结束之后，把上述溶媒用该溶媒沸点以下的温度加热并使之蒸发，从而使上述磁性混合物硬化的步骤。

7.根据权利要求6所述的磁性元件的制造方法，其特征为上述埋设步骤中，在模具体内放入线圈元器件以后，再向该模具体内放入磁性混合物并按压该磁性混合物，从而把该线圈元器件埋设进该磁性混合物内。