[发明专利]一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法

权利要求书

1.一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，包括以下工序：

（1）部分反应生成气冷激工序：

将反应生成气换热冷却至0~3℃，然后送入生成气分离罐气液分离，得到液相粗丁二烯和气相未冷凝生成气；

（2）粗丁二烯精馏脱重工序：

液相粗丁二烯进入粗丁二烯精馏塔中精馏，塔顶采出粗丁二烯产品送至下游单元，气相轻组分返回至与反应生成气混合循环利用，塔釜分离出反应生成气中重组分并送出；

（3）气相未冷凝生成气吸收解吸工序：

（3-1）气相未冷凝生成气从塔釜进入油吸收塔，在油吸收塔内与从塔顶进入的吸收油逆流接触，油吸收塔塔顶气相作为尾气换热后排出，塔釜液相富油排至解析塔；

（3-2）解析塔塔顶气相返回至与反应生成气混合循环利用，侧线采出粗丁二烯产品送往下游单元，塔釜产生的贫油返回油吸收塔循环使用；

生成气分离罐的操作压力为1.38~1.68MPaG，操作温度0~3℃；

粗丁二烯精馏塔塔顶操作压力为0.4~0.55MPaG，塔顶温度35~55℃，塔釜操作温度110~130℃。

2.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，步骤（1）中，反应生成气首先与油吸收塔塔顶排出尾气换热，再由冷剂冷凝至0~3℃。

3.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，油吸收塔中的塔板数为30~50块，且从油吸收塔塔顶进入的吸收油在塔内距离塔釜10~15块塔板位置被全部抽出由中间冷却器冷却冷至8~12℃，然后返回至油吸收塔下层。

4.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，步骤（3-2）中的解析塔塔釜产生的贫油分为两部分，其中一部分换热冷却后直接返回油吸收塔顶端循环利用，另一部分进入吸收油再生塔内，并在吸收油再生塔塔顶采出再生贫油换热冷却后返回油吸收塔，吸收油再生塔塔釜输出重组分馏分排出。

5.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，反应生成气的进料压力为1.4~1.7MPaG，操作温度40~55℃。

6.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法，其特征在于，油吸收塔塔顶压力1.35~1.65MPaG，塔顶温度0~5℃，塔釜温度18~28℃。