[发明专利]一种高效低剖面大规模圆极化阵列天线

说明书

本发明涉及了一种高效低剖面大规模圆极化阵列天线，具体地说，提供一种由带耦合缝隙的金属地板、印刷辐射贴片及一分四反相微带功分器的薄膜、主馈电网络和用于支撑薄膜的泡沫或中空介质板组成的圆极化阵列天线。其中，每四个切角辐射金属贴片和微带一分四功分器共同组成一个子阵列，通过金属地板上的缝隙与主馈电网络耦合，从而实现各子阵列阵元的等幅同相激励。增加主馈电网络的功分器级数和子阵列数量，可以构建大规模圆极化阵列天线。与现有圆极化阵列天线技术相比，本发明具有结构简单、辐射效率高、剖面低、重量轻、成本低廉及易于扩展至大规模阵列等优点，特别适合移动终端、卫星终端。

技术领域

本发明涉及移动通信、卫星通信以及微波通信等技术领域中天线阵列，更具体地说，涉及一种高效的低剖面大规模圆极化阵列天线。

背景技术

高增益圆极化天线阵列被广泛应用于移动通信、卫星通信，可以避免收发天线间的极化失配，实现高速稳定可靠通信。对于移动卫星终端，如车辆、船舶、飞机等，由于终端不断运动，不仅要求天线增益高，而且对天线的重量、剖面等有极多限制。早期的卫星接收终端采用伺服机构控制的反射面天线，虽然可以获得宽带宽圆极化甚至双圆极化辐射特性，但剖面高、笨重，只能用于大型船舶、列车等，无法用于小车、飞机等。目前普遍应用的波导缝隙天线阵列，可大大降低天线剖面。为进一步减小重量和降低成本，阵列馈电波导采用注塑成型并金属化表面组装而成，组装精度要求高，成品率低，产品可靠性低，系统仍然存在剖面高、笨重等不足。

平面圆极化阵列在移动卫星通信中具有低剖面、轻量化的优势。然而，与反射面天线、波导缝隙天线阵列相比，往往存在馈电网络复杂，损耗高，天线效率低等缺点。早期天线阵列将辐射阵元与馈电网络同层布局，阵列剖面低，但馈电网络损耗较大。当阵元增加到一定规模后的增益提升被网络损耗抵消，不适合制作大规模阵列；第二类阵列将馈电网络和与辐射阵元分层制作，电路布局更为合理，可以构建大规模天线阵列，但是天线阵列结构过于复杂，馈电损耗太高，难以制作要求增益的天线阵列。

此外，如何提高阵列的效率也是至关重要的。一方面，通过各种方法简化、缩短馈电网络，优化并获得良好匹配特性，减少馈电网络的介质损耗和导体损耗。对于高频段阵列，采用SIW等封闭导波结构可以减小馈电网络的辐射损耗；另一方面，在提高阵列馈电网络效率的同时，阵元损耗特别是介质损耗也是不容忽视。只有综合提高阵元辐射效率和馈电网络效率，才可获得期望阵列效率和增益。

发明内容

本发明的目的在于克服现有平面圆极化天线阵列的缺点与不足，提供一种高效的低剖面大规模圆极化阵列天线。该阵列的主馈电网络位于金属地板下面，辐射阵元位于金属地板的上面；每四个切角金属贴片与一个微带一分四功分器组成一个子阵列，通过金属地板上的缝隙与另一面的主馈电网络耦合，大大简化馈电网络，缩短馈电路径，提升阵列天线的辐射效率。该阵列天线结构简单、剖面低、重量轻，适合构建大规模高增益圆极化阵列天线，用于高速卫星、移动通信。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种高效的低剖面大规模圆极化阵列天线，其特征在于：采用切角-101的金属贴片-102为圆极化辐射部件，每四个切角辐射贴片组成一个子阵列-1，与微带一分四功分器-2连接。与微带-201一端相连的两个贴片同向切角，另一端相连的两个反向切角。切角辐射贴片与微带一分四功分器印刷于薄膜-3上。薄膜-3通过泡沫(或中空介质板)-8与金属地板-4粘结在一起。微带一分四功分器-2通过金属地板-4上的矩形缝隙-5与金属地板另一面的主馈电网络-6耦合。主馈电网络末级为一分二反相功分器-7，分别激励两个子阵列，使得子阵列-1的八个阵元-102等幅同相激励，在天线面法向获得最大辐射获得等幅等相圆极化信号。进一步增加主馈电网络中的功分器级数及子阵列数量，可将阵列天线扩展至需要规模，获得需要增益。主馈电网络可采用集成介质波导或微带等平面电路，也可以采用金属波导等封闭传输线。与现有平面圆极化阵列天线技术相比，本发明具有结构简单辐射效率高、剖面低、重量轻、成本低廉及易于扩展超大规模阵列等优点，特别适合移动、卫星高速宽带无线通信系统。