[发明专利]屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03-0.06%，Si：0.20-0.40%，Mn：0.80-1.0%，P≤0.010%，S≤0.002%，Nb：0.020-0.040%，Cr：0.10-0.20%， Alt：0.020-0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；Ceq：0.19-0.27%。

2.根据权利要求1所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板，其特征在于，所述钢板的组织为铁素体、贝氏体和珠光体的复合组织；晶粒度≥8级，带状组织≤2级。

3.根据权利要求1或2所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板，其特征在于，所述钢板最大厚度为40mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度370-450MPa，抗拉强度440-500MPa，延伸率≥30%，屈强比0.87-0.93，-20℃冲击功≥150J。

5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却工序；所述轧制工序，采用再结晶区＋未再结晶区两阶段控轧工艺。

6.根据权利要求5所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，钢坯的最高加热温度1240-1250℃，均热温度1200-1220℃，总加热时间≥220min，均热段在炉时间≥60min。

7.根据权利要求5所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用再结晶区＋未再结晶区两阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度为1000～1100℃，单道次压下量为10～20%，累计压下率为30～50%；第二阶段轧制温度为910～930℃，累计压下率为30～50%。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述冷却工序，轧后进行ACC水冷，入水温度为760-780℃，返红温度620～650℃。

9.根据权利要求5-7任意一项所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，精炼时喂入Al线1.2-1.4kg/t钢；钢水温度达到1530－1550℃转入VD炉真空脱气处理，真空脱气处理前加入CaSi块1.0-1.5kg/t钢改变夹杂物形态，真空脱气处理的真空度≤66.6Pa，真空保持时间≥20min。

10.根据权利要求5-7任意一项所述的一种屈服260MPa级酸性环境服役管线钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，采用200mm厚度连铸坯成材，钢坯按照1.1min/mm进行加热。