[发明专利]一种用于放置调谐质量阻尼器的装置及其安装方法

权利要求书

1.一种用于放置调谐质量阻尼器的装置，其特征在于：由若干个钢箍组成，每个钢箍包括钢箍板、上肋板、斜支撑、水平支撑、钢梁、下肋板和连接板；所述钢梁包括焊接工字梁和型钢梁，每个钢箍板的顶部分别与肋板、斜支撑和水平支撑焊接连接，钢箍板的底部分别与钢梁和下肋板焊接连接；各个钢箍之间连接；所述各个钢箍之间连接的具体连接为：钢箍端部位置的上肋板对接，螺栓孔对准后通过高强螺栓连接，钢箍端部位置的焊接工字梁通过连接板螺栓连接；所述钢箍分为八块，每个钢箍中的钢箍板的角度为45°，屈服强度不得低于345MPa，钢箍板之间间隙为20mm；所述上肋板的形状呈曲线形，分布于钢箍板顶部的四分点位置，上肋板与钢箍板焊接相连，上肋板与斜支撑和水平支撑焊接连接，位于钢箍板端部的上肋板上有螺栓孔，螺栓孔数量为5个，用于钢箍之间的连接；所述斜支撑和水平支撑位于每块钢箍中部的四分点处，分别有2根，所述斜支撑和水平支撑的一端与上肋板焊接相连，另一端与钢箍板焊接连接；所述焊接工字梁和型钢梁位于钢箍板的底部，与钢箍板焊接连接，每个钢箍底部型钢梁的数量为7根，均匀分布，其一端与下肋板焊接相连，另一端与焊接工字梁焊接相连。

2.根据权利要求1所述的用于放置调谐质量阻尼器的装置，其特征在于：所述的下肋板为3块，位于型钢梁的底部及两侧，与型钢梁肢背和钢箍板焊接相连。

3.根据权利要求1所述的用于放置调谐质量阻尼器的装置，其特征在于：所述连接板上均有长螺栓孔，单侧开孔数为4个。

4.根据权利要求3所述的用于放置调谐质量阻尼器的装置，其特征在于：所述连接板用于钢箍上焊接工字梁的端部连接。

5.权利要求1-4中任一项所述用于放置调谐质量阻尼器的装置的安装方法，包括以下步骤：

(1)、钢箍板的预制成型

根据大型焦炭塔塔顶的具体尺寸，将相应的钢箍板预制成型，成型的钢箍板紧贴于塔体的表面；

(2)、上肋板与钢箍板连接

将上肋板预制成型，上肋板的表面均匀设置螺栓孔，形状呈曲线形，与焦炭塔塔顶曲线相似，再通过焊接方式与钢箍板进行连接，连接位置位于钢箍的四分点处；

(3)、钢支撑与钢箍板连接

将成型的钢支撑与钢箍板采用焊接方式相连，所述钢支撑包含斜支撑和水平支撑，每块钢箍中的斜支撑和水平支撑分别为2根，分布于钢箍中部的四分点处；

(4)、钢梁与钢箍板连接

将焊接工字梁和型钢梁通过焊接方式与钢箍板相连，焊接工字梁分布于钢箍板底部悬挑部分的边缘，其端部采用普通螺栓连接；每块钢箍底部型钢梁的数量为7根，均匀分布，其一端与下肋板通过焊接相连，另一端与焊接工字梁通过焊接相连；

(5)、下肋板与钢箍板连接

将下肋板与钢箍板和型钢梁的肢背通过焊接方式连接，分布于型钢梁的两侧和型钢梁肢背底部，得到钢箍；

(6)、钢箍之间连接

将步骤(5)连接好的钢箍在塔顶部进行组装，首先将两块钢箍端部位置的上肋板进行对接，螺栓孔对准后通过高强螺栓进行连接；然后将两块钢箍端部位置的焊接工字梁通过连接板进行螺栓连接，按照顺序依次安装，直至完成；

(7)、放置调谐质量阻尼器

步骤(6)中的钢箍分段拼装完毕后，在每段钢箍上放置小型调谐质量阻尼器，小型调谐质量阻尼器应沿塔体环形均匀分布。

6.根据权利要求5所述用于放置调谐质量阻尼器的装置的安装方法，其特征在于：所述步骤(1)所述钢箍板的垂直高度为2.1m，悬挑长度为1.8m，厚度尺寸为25mm，钢箍板的角度为45°，采用Q345钢材，屈服强度不得低于345MPa，每块钢箍悬挑的钢箍板之间间隙为20mm，所述步骤(2)中所述螺栓孔数量为5个。

7.根据权利要求6所述的用于放置调谐质量阻尼器的装置的安装方法，其特征在于：所述步骤(3)中所述斜支撑和水平支撑的截面尺寸均采用圆钢管，圆钢管直径为194mm，厚度为12mm，所述步骤(4)中所述焊接工字梁的截面尺寸取为I344mm×348mm×10mm×16mm，型钢梁取槽钢[16a，所述步骤(5)中所述下肋板主要用于提高钢箍板的刚度和固定型钢梁，其厚度尺寸可取10mm，所述步骤(6)中所述钢箍一共有八块。