[发明专利]一种防漏止回阀装置

说明书

技术领域

本发明涉及止回阀结构技术领域，尤其涉及一种防漏止回阀装置。

背景技术

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。。

本发明人发现，现有止回阀的装置在使用时存在以下问题：

1.防漏部件贴合不紧密，易导致液体侧漏；

2.水流逆向流动过快时，各部件极易发生移动，导致无妨实现管道闭合。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防漏止回阀装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防漏止回阀装置，以解决上述背景技术中提出的防漏部件贴合不紧密，易导致液体侧漏，水流逆向流动过快时，各部件极易发生移动，导致无妨实现管道闭合的问题。

本发明防漏止回阀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防漏止回阀装置，其中，该防漏止回阀装置包括有：

一号管体、进流管、输流管、二号管体、出流管、半圆槽、环形橡胶垫、橡皮塞、挡板、弹簧、滑柱、转动板、转轴、单向轴承和轴承座；

一号管体右端面连接于二号管体左端面，且一号管体和二号管体连接部位两侧各安装一处环形橡胶垫；一号管体左侧开设有进流管，且一号管体右侧开设有输流管；二号管体内部开设有一处出流管，二号管体底部开设有一处半圆槽，且并且出流管左侧与输流管右侧相通；橡皮塞安装于挡板底部端面；弹簧顶部放置于一号管体内腔顶部所设的圆柱形孔洞中，且弹簧底部围绕于滑柱顶部所设的圆柱形外端面面上；滑柱滑动连接于一号管体内腔顶部设有的圆柱形孔洞内；转动板为四处，且四处转动板分别安装于转轴上；轴承座为两处，且一号管体内腔前后两侧均安装有一处轴承座。

进一步的，所述橡皮塞底部为圆台状结构，且橡皮塞贴合于进流管和输流管连接部位。

进一步的，所述挡板为凹槽形结构，且挡板顶部凹槽部位焊接于滑柱底部端面。

进一步的，所述向轴承为两处，且转轴前后两端分别安装有一处单向轴承，并且两处单向轴承分别放置于两轴承座内。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.橡皮塞的设置，有利于在水流进行逆流时堵塞两者相通管道，使水流停止流动，与其它带有堵塞结构的防漏止回阀装置不同的是，本结构中的橡皮塞为易变性材质塑造，受水流的压力的影响下易导致橡皮塞底部圆台状结构发生形变，从而更好的贴合于进流管管口，阻止水流从此处通过，从而避免了设备发生回位导致人员受伤。

2.挡板的设置，有利于增大挡板顶部的受力面积，并将受力部位集中于挡板中间部位，并传递到下方所连接的橡皮塞，实现压力增大化，并且使滑柱通过弹簧弹力和压力影响双重作用下，更快的向下滑动，堵塞进流管管口。

3.单向轴承的设置，有利于在水流进行逆向流动时，出流管内部安装单向轴承带动转动板停止转动，对水流速度进行减弱，避免流速过快时，较强的水流冲击到滑柱等活动部件，使其偏离预定位置，不能实现阻挡水流逆向回流，导致装置失去使用价值，并且单向轴承为顺时针转动运行，水流正常流动时会推动其进行顺时针旋转，不会对装置运行产生影响。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明一号管体剖视图；

图3为本发明转动板立体分别图。

图中：一号管体-1、进流管-1-1、输流管-1-2、二号管体-2、出流管-2-1、半圆槽-2-2、环形橡胶垫-3、橡皮塞-4、挡板-5、弹簧-6、滑柱-7、转动板-8、转轴-9、单向轴承-10、轴承座-11。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图3，一种防漏止回阀装置，包括有：

一号管体1、进流管1-1、输流管1-2、二号管体2、出流管2-1、半圆槽2-2、环形橡胶垫3、橡皮塞4、挡板5、弹簧6、滑柱7、转动板8、转轴9、单向轴承10和轴承座11；