[发明专利]帘子布经纱浸胶液和制备的帘子布经纱及制备方法与应用

权利要求书

1.一种帘子布经纱浸胶液，其特征在于：所述浸胶液为第二浴浸胶浸渍采用的浸胶液，各组分的质量含量为间苯二酚1%～3%，甲醛0.2%～2%，胶乳25%～60%，氢氧化钠0.03%～0.05%，氨水1%～5%，抗水解剂0.1%～1%，其余为水，各组分合计100%；所述抗水解剂为碳化二亚胺类的抗水解剂。

2.权利要求1所述的帘子布经纱浸胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将氢氧化钠、间苯二酚、甲醛依次加入水中配制溶液；如果体系pH值不在8～12范围内，用NaOH调节液调节；

（2）在20～40℃下搅拌反应2-8h，得到酚醛树脂溶液；

（3）然后将胶乳与酚醛树脂溶液混合均匀得到浸胶液；

（4）加入氨水，在20～40℃下搅拌反应2～8h；

（5）最后加入抗水解剂，混匀。

3.一种帘子布经纱的制备方法，其特征在于：包括浸胶工艺流程；浸胶工艺流程中，第二浴浸胶浸渍采用的浸胶液为权利要求1所述的帘子布经纱浸胶液。

4.根据权利要求3所述的帘子布经纱的制备方法，其特征在于：第二浴浸胶浸渍的方法为在室温下浸胶10s-60s后，再在120-240℃温度下烘干1-10min。

5.根据权利要求3所述的帘子布经纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纺丝工艺流程：切片→干燥→螺杆挤出→熔体分配管→纺丝箱体→纺丝组件→缓冷器→环吹风冷却→上油→牵伸→卷绕，得到原丝；

其工艺参数为：纺丝速度：4800-5200 mpm；拉伸比：1.65-1.85；缓冷器温度：230-360℃；特性粘度：0.98-1.06 g/dl；

（2）浸胶工艺流程：导开→前储布架→第一浴浸胶浸渍→首次抽吸→第一区干燥→拉伸→第二浴浸胶浸渍→二次抽吸→第二区干燥→定型→揉布刀→后储布架→卷取；得到涤纶帘子线；

其工艺参数为：第一区干燥温度160 ℃和干燥张力850-1200 g；拉伸温度235℃和拉伸张力1250-1800 g，第二区干燥温度160℃和干燥张力850-1200g，定型温度235℃和定型张力1350-1700g。

6.根据权利要求3所述的帘子布经纱的制备方法，其特征在于，浸胶工艺流程中，第一浴浸胶浸渍采用的浸胶液配方为：各组分质量含量为氢氧化钠0.003%～0.005%，山梨醇缩水甘油醚0.1%～1%，多官能团缩水甘油醚0.5%～2%，己内酰胺封闭异氰酸酯2%～8%。

7.根据权利要求6所述的帘子布经纱的制备方法，其特征在于：第一浴浸胶浸渍采用的浸胶液的制备方法为将氢氧化钠、山梨醇缩水甘油醚、多官能团缩水甘油醚、己内酰胺封闭异氰酸酯依次加入水中分散，在20～40℃下搅拌反应2～8h。

8.权利要求3-7任一项所述的制备方法所制得的帘子布经纱。

9.权利要求8所述的帘子布经纱在乘用和轻卡子午轮胎中的应用。