[发明专利]一种低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710820243.3 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107501735A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 孟征;孙兆懿;钱晶;贺芳;吴超;黄兴宇;苏昱;郭新利;安峻莹;陈婧;舒帮建 | 申请(专利权)人: | 北京航天试验技术研究所;北京航天凯恩化工科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L25/08;C08L23/08;C08L51/06;C08L77/02;C08L77/10;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/10;C08K7/06;C08K5/134;C08K5/372;C08J5/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 密度 改性 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,由按重量百分比计的下述原料组成:聚丙烯50~80%,长纤维增强树脂5~40%,相容剂1~10%,增韧剂1~20%,抗氧化剂0.2~1%,抗UV剂0.2~1%。
2.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长纤维增强树脂是由按重量份数计的下述原料制备而成:树脂载体40~80份,纤维材料20~60份,相容剂2~6份,分散剂0.1~2份。
3.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂为SMA、马来酸酐接枝聚烯烃、GMA接枝聚烯烃等中的一种。
4.根据权利要求1所述的所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物或OBC中的一种。
5.根据权利要求1所述述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长纤维增强树脂的纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维中的一种,直径为10~20μm。纤维在母粒中呈同向连续性分布。
6.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长纤维增强树脂的树脂基体为聚丙烯、尼龙6中的一种。
7.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长玻璃纤维为无碱连续长玻璃纤维,直径为10~20μm。
8.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述分散剂是TAF、硅酮树脂、马来酸酐接枝PE蜡中的一种,有利于纤维与树脂的界面结合。
9.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的抗氧化剂是受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的抗UV剂是市售的复配型受阻胺类光稳定剂氰特V703、新秀化学5585、天罡T-81中的一种。
11.一种低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料,其特征在于,包括长玻纤增强树脂的制备步骤和低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料的制备步骤:
A.长纤维增强树脂的制备步骤:
将配方比的树脂、相容剂、抗氧化剂混合均匀后加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融,熔融温度范围为230~280℃,挤出机将混合物的高温熔体输送到浸渍模具中,其中浸渍模具的模头温度控制在230~280℃;将配方比的连续性纤维输送入浸渍模具,浸入所述树脂混合物高温熔体后,再将表面包覆树脂熔体的长纤维牵引出浸渍模具;对表面包覆树脂熔体的长纤维进行冷却、造粒,得到所述的长纤维增强树脂材料颗粒,长度为10~30mm。
B.低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料的制备步骤:
将配方比的聚丙烯树脂、长玻纤增强树脂、相容剂、增韧剂、抗氧化剂、抗UV剂混合均匀后加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融,熔融温度范围为170~250℃,挤出机将混合物的高温熔体输送到口模中,水冷拉条,风干造粒,得到低收缩、低密度改性聚丙烯复合材料颗粒。
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