[发明专利]一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，其特征在于：在变频器电源箱表面依次覆盖耐腐蚀涂层和防火涂层，所述耐腐蚀涂层由金属原料和耐腐蚀助剂组成，所述防火涂层由油漆底料、防火原料和防火助剂组成，具体包括以下步骤：

1)将耐腐蚀涂层原料中的金属原料和耐腐蚀助剂放入熔炼炉中，加热精炼，得到耐腐蚀涂层颗粒，将其喷涂在变频器电源箱表面；

2)将防火涂层原料中的油漆底料、防火原料和防火助剂通过超声高速分散，混合均匀，得到防火涂层油漆制品，将其喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，其特征在于：所述步骤1)耐腐蚀涂层颗粒的具体制备方法包括以下步骤：

1-1)将耐腐蚀涂层原料中的金属元素放入熔炼炉中，搅拌均匀，将炉温升至850-880℃，保温1-3小时；再将温度升至1360-1370℃，保温3-5小时，空冷至520-530℃，再空冷至室温；

1-2)经过熔炼炉精炼，将温度增加至1450-1460℃，并放入耐腐蚀助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780℃；然后水冷以5-10℃/s的速度冷却至420-430℃，然后空冷至室温；

1-3)将步骤1-2)得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730℃，保温1-2小时，再降低至450-460℃，粉碎，过100目筛，得粉末状的耐腐蚀涂层颗粒；

1-4)将步骤1-3)中的耐腐蚀涂层颗粒喷涂至变频器电源箱表面，厚度为3-8mm，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，其特征在于：所述步骤2)防火涂层油漆制品的具体制备方法包括以下步骤：

2-1)将防火涂层原料中的油漆底料混合，超声高速分散，超声波频率为20-40KHz，分散速度3000-3500r/min，分散时间为15-30min；

2-2)加入防火原料混合，超声高速分散，超声波频率为20-35KHz，分散速度3800-4200r/min左右，分散时间为30-50min；

2-3)加入防火助剂混合，超声高速分散，超声波频率为20-30KHz，分散速度4400-4700r/min左右，分散时间为20-40min，混合均匀后制得防火涂层油漆制品；

2-4)将制得的所述防火涂层油漆制品，喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面，厚度为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，其特征在于：所述耐腐蚀涂层的组成组分按照重量百分比计包括：碳：0.04-0.09％，镁：0.16-0.18％，铕：0.22-0.24％，钬：4.42-4.45％，硅：0.25-0.28％，钒：0.75-0.78％，镍：8.24-10.65％，锌：4.73-4.75％，钨：0.22-0.26％，铜：0.62-0.65％，铝：2.42-2.45％，钙：0.12-0.24％，钼：3.54-6.25％，钴：0.12-0.16％，镧：1.45-1.48％，钕：6.58-8.21％，铥：3.33-3.35％，助剂：3-6％，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计包括：云母粉：5-8份，电气石：15-20份，高岭石：5-7份，去离子水：45-60份，金刚石粉：7-9份，滑石粉：8-12份，粘土：23-31份。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，其特征在于：所述防火涂层的各组分的重量份数包括：脱水蓖麻油5-11份、丙烯腈14-25份、硬脂酸丁酯13-21份、甲基丙烯酸甲酯7-12份、石油23-35份、颜料1-3份、防火原料13-20份、混合物添加剂2-5份；所述颜料由硅溶胶、醋酸钙、高岭土混合组成，所述混合物添加剂由精石棉、矿油精和云母粉中的一种或者至少两种的混合物；所述防火原料由硼砂、石棉、柏油混合组成。