[发明专利]一种油田作业废液的脉冲电化学处理方法及装置

权利要求书

1.一种油田作业废液的脉冲电化学处理方法，其包括以下步骤：

步骤一：对需要进行处理的油田作业废液进行曝气预处理；所述需要进行处理的油田作业废液的pH值为8.2-9.0，电导率为8-20ms/cm，COD为1000-3500mg/L，硬度为500-1500mg/L，浊度为200-500NTU；所述曝气预处理停留时间为10-30min；

步骤二：利用脉冲电源在预定的电流密度下对预处理后的油田作业废液进行电化学处理；所述预定的电流密度为5-8mA/cm²；所述脉冲电源设有自动倒极模式，所述自动倒极的时间间隔为10-30min，所述脉冲电源的输入电压为380V，输出电压为0-36V，电流的最大值为500A；所述电化学处理采用的是阳极溶出型电絮凝反应系统；其中，所述阳极为铁电极，所述阳极的极板的面积为0.3-0.5m²，相邻极板之间的间距为1.5-2.5cm，所述阳极的极板是并联连接的；

步骤三：调节电化学处理后的油田作业废液的pH值，并向其中加入助剂进行混凝沉淀处理，将混凝后的油田作业废液进入斜板沉淀池进行沉淀，完成油田作业废液的电絮凝处理；其中，所述助剂包括助絮凝剂，以油田作业废水的体积计，所述助絮凝剂的浓度为1-5mg/L。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤二中，所述电化学处理的停留时间为10-30min。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤三中，所述油田作业废液的pH值调节为8.5-10。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤三中，所述助剂包括除硬剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，在步骤三中，所述除硬剂为碳酸钠，所述助絮凝剂为聚丙烯酰胺。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，在步骤三中，以油田作业废水的体积计，所述碳酸钠的浓度为10-50mg/L。

7.一种用于实现如权利要求1-6任一项所述的油田作业废液的脉冲电化学处理方法的处理装置，该装置包括：

调节池，所述调节池用于对油田作业废液进行曝气预处理；

与所述调节池相连的电化学反应系统，所述电化学反应系统用于对所述油田作业废液进行电化学处理；

与所述电化学反应系统相连的混凝反应池，所述混凝反应池用于对所述油田作业废液进行混凝处理；

与所述混凝反应池相连的斜板沉淀池，所述斜板沉淀池用于对所述油田作业废液进行沉淀处理；

其中，所述电化学反应系统为阳极溶出型电絮凝反应系统，其包括：脉冲电源、电解槽、电极模块、曝气管、排泥斗和气体收集罩；其中，

所述电极模块、曝气管和排泥斗设置在所述电解槽的内部，且由顶端至底端的方向，依次为所述电极模块、所述曝气管和所述排泥斗；

所述气体收集罩设置在所述电解槽的顶部；

所述脉冲电源设有自动倒极模式，所述自动倒极的时间间隔为10-30min，所述脉冲电源的输入电压为380V，输出电压为0-36V，电流的最大值为500A，所述电极模块的阳极为铁电极，所述阳极的极板的面积为0.3-0.5m²，所述阳极的极板是并联连接的，相邻极板之间的间距为1.5-2.5cm。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，该装置还包括：

与所述斜板沉淀池相连的过滤吸附槽；

以及与所述过滤吸附槽相连的清水池。