[发明专利]用于加工连续条状纺织材料的机器的测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及加工条状材料的纺织机领域，特别是涉及如对应的独立权利要求的前序部分所述的用于加工连续条状纺织材料的机器的测量系统。

背景技术

在纺纱厂中，纺纱机将粗纱制成细长纱线并将纱线卷绕到管纱上，并且卷绕工位将来自许多管纱的纱线传输并合并成筒子。纺纱机可以配备有容许确定生产参数的传感器，所述生产参数例如是纱线运行状态、纱线断裂和相关时间损失、启动休息、修理时间、空转锭子、捣乱锭子、最差纺纱工位、实际锭子速度、纱线速度或生产量等等。

更具体说，环锭纺纱机具有许多纺纱工位或纺纱站，纱线在这里移动。这被称为纱线的“移动状态”。纱线可以由于“机器停机”而停止移动，在此所有纺纱工位都停止运行。或者，当纱线在纺纱工位上断裂时，该工位将单独停止运行。第二种情况被称为“纱线断裂”。机器运行状态和工位运行状态共同是“测量参数”，从这两个测量参数中，人们可以计算许多“衍生参数”例如空转锭子、修理时间、捣乱锭子、最差纺纱工位、生产量等。

纱线速度即纱线转速和纱线输送速度也是“测量”参数，它们能被用来确定“衍生参数”。

特定的休息类型像启动休息、空转锭子等根据状况而出现。例如启动休息是指当机器在装上新筒子而启动运行时马上发生的休息。空转锭子是指其休息时间超过了某时间极限的锭子。例如休息时间超过30分钟的纺纱工位被作为空转锭子对待。

通常，生产参数涉及生产过程的数量和/或生产设备的状态。

卷绕工位或单独的试验机器可以配备有允许确定质量参数的纱线质量传感器，所述质量参数例如是纱线粗度或匀度及其变化系数和偏差率、杂质如粗节、细节、棉结、毛羽性能、直径、线密度、外来物和植物性异物的存在等等。

卷绕机可以具有质量检测头以监视、测量和切除纱线中的疵点。通常，疵点被归类为棉结、短粗节、长粗节和长细节。除此之外或代替地，其它参数如匀度、毛羽、疵点、外来物和植物性异物的存在等可被监视。

参数例如粗节、细节、棉结、匀度和其它瑕疵可以从质量传感器所给出的信号中得到，该质量传感器可以是电容传感器或光学传感器。毛羽、外来物、植物性异物通常由卷绕机内的光学传感器来确定。

卷绕机是纺纱过程的最后阶段，在这里，上述瑕疵在超过相对于参考值的规定偏差时不应被允许。因此，无论何时出现了被归类为瑕疵的偏差(其可以是粗节、细节、棉结、匀度、毛羽等)，都将启动切割，由此停止生产，且卷绕机将去除所述瑕疵、自动接上纱线并继续生产。

通常，在环锭纺纱机中，这样的在线质量检测是做不到的，因为有许多技术限制条件。而且，当纺纱工位质量出现偏差时并不希望停止生产。如果停止了生产，则这将会暂停环锭纺纱厂的整个生产。

通常，质量参数与产品即纱线的质量相关，或更广义讲与条状纺织材料的质量相关。

生产参数和质量参数可在纺纱机内的各不同位置被测量：例如US5,517,404描述一种用于纺纱机的加工过程控制系统，其具有环锭纺纱工位，每个环锭纺纱工位具有用于确定它是否处于工作中的传感器，该系统还具有卷绕工站，其卷绕工位均具有用于监视纱线质量参数的纱线测试仪。

通常采用离线测试设备如匀度测试仪，而不是在卷绕工位测试质量参数，其中从生产过程中取出的样品在试验中被分析且随后被丢掉。只测试了制成纱线的小样品。

另外众所周知的是通过用于探测纱线断裂的静止不动的或活动的传感器来检测环锭纺纱机上的生产参数。传感器可以被附接至纺纱机的输送辊，其测量辊速并由此确定生产参数如总产量、停机时间、每班落纱数量、落纱时间等。

US6,112,508披露了一种用于在纺纱机上监视纱线的设备，其具有沿在纺纱机的纺纱工位前方的轨迹运动的传感器，从而可以定位纱线中的异常形式和其它形式的不匀性。传感器是光学传感器，其根据转动纱线所发射的光检测绕锭子转动的纱线的直径即纱线气圈中的纱线直径。

发明内容

本发明的一个目的是建立一种根据前言所述类型的用于加工连续条状纺织材料的机器的测量系统，其允许更精确有效地控制尤其在纺纱厂内的条状纺织材料的生产制造。

本发明的另一个可能的目的是建立一种根据前言所述类型的用于加工连续条状纺织材料的机器的测量系统，其允许改善纺纱机内的生产质量和/或生产数量。

这些目的中的至少一个通过一种根据权利要求书的用于加工连续条状纺织材料的机器的测量系统来实现。