[发明专利]一种全自动表面贴装生产线

权利要求书

1.一种全自动表面贴装生产线，其特征在于，包括沿加工方向依次设置的前端升降工站(1)、进料检测工站(2)、若干成型贴装工站(3)、成品检测工站(4)以及后端升降工站(5)，所述进料检测工站(2)、若干成型贴装工站(3)和成品检测工站(4)下方设有相互对接的线体下层轨道(7)，且所述进料检测工站(2)下方的线体下层轨道(7)能够对接于所述前端升降工站(1)，所述成品检测工站(4)下方的线体下层轨道(7)能够对接于所述后端升降工站(5)，未加工的板体(6)装入位于前端升降工站(1)上且能够被输送移动的载台(8)上，所述进料检测工站(2)和所述成品检测工站(4)均包括第二支架(21)，安装在第二支架(21)上的检测装置(22)，滑动安装在第二支架(21)上且滑动方向与加工方向相垂直的滑座(23)，安装在滑座(23)上随其滑动的第一支撑架(25)，可升降的置于第一支撑架(25)上的第二传送装置(24)，以及沿加工方向可移动的设置在所述第一支撑架(25)上的第一支座(26)，所述前端升降工站(1)上装有未加工的板体(6)的载台(8)在第二传送装置(24)上升时被输送至第二传送装置(24)上，且所述第二传送装置(24)下降时所述载台(8)置于第一支座(26)上并随第一支座(26)移动，所述第一支撑架(25)、第二传送装置(24)及第一支座(26)能够随滑座(23)滑动，并在滑动过程中由所述检测装置(22)进行检测，所述检测装置(22)包括检测支架(221)以及位于检测支架(221)上的拍摄装置(222)，所述进料检测工站(2)的拍摄装置(222)用于寻找、定位并记录未加工的板体(6)的待加工位置和涨缩值，并根据待加工位置和涨缩值判断是否为坏板，当为坏板时，所述成型贴装工站(3)不对该坏板进行加工，所述成品检测工站(4)的拍摄装置(222)用于检测加工后的板体(6)是否为良品，当检测到不良品时，将不良品进行标注并记录当前不良品的详细品质数据。

2.根据权利要求1所述的全自动表面贴装生产线，其特征在于，所述线体下层轨道(7)包括第一电机，由所述第一电机驱动移动的第一传送带(71)，所述加工后的板体(6)能够由所述第一传送带(71)传送。

3.根据权利要求1所述的全自动表面贴装生产线，其特征在于，所述前端升降工站(1)和所述后端升降工站(5)均包括第一支架(11)，竖直安装在第一支架(11)上的第一气缸(12)，安装在所述第一气缸(12)输出端且由所述第一气缸(12)驱动上下移动的第一传送装置(13)，以及安装在所述第一支架(11)上的若干导柱(14)，所述第一传送装置(13)套设在所述导柱(14)上并由所述导柱(14)导向支撑，装有未加工的板体(6)的载台(8)能够放置在所述第一传送装置(13)上并由所述第一传送装置(13)输送。

4.根据权利要求3所述的全自动表面贴装生产线，其特征在于，所述第一传送装置(13)包括连接于所述第一气缸(12)输出端的第一传送支架(131)，安装在第一传送支架(131)上的第二电机，以及由第二电机驱动移动的第二传送带(132)，所述导柱(14)穿设在所述第一传送支架(131)上，装有未加工的板体(6)的载台(8)能够置于所述第二传送带(132)上。

5.根据权利要求1所述的全自动表面贴装生产线，其特征在于，所述第二传送装置(24)包括可升降的置于所述第一支撑架(25)上的第二传送支架(241)，安装在所述第二传送支架(241)上的第三电机，以及由第三电机驱动移动的第三传送带(242)，所述前端升降工站(1)上装有未加工的板体(6)的载台(8)能够由所述第三传送带(242)输送至所述成型贴装工站(3)。