[发明专利]一种阀座回弹式闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及闸阀领域，具体涉及一种阀座回弹式闸阀。

背景技术

凝水系统是通过凝水泵将冷凝器中的饱和水输送至给水系统，如果凝水泵入口管路的压力降到水在相应温度下的饱和蒸汽压力时，水就开始汽化生成大量的气泡，气泡随水流向前运动，运动到压力较高部位时，迅速凝结、溃灭，形成汽蚀现象，并产生噪声、振动和对凝水泵的侵蚀。因此，为确保凝水泵不发生汽蚀，系统设计时需减少凝水泵入口管路压力损失，确保足够的入口压力。闸阀作为凝水泵入口最重要的阀门，其阻力大小很大程度决定了凝水泵入口压力损失大小。当前阀门设计主要是通过改变阀门闸板结构(平行式、楔式)来改变阀门阻力大小的，并没有考虑到，在阀体内腔底部设置阀座时，阀体内腔并不是一个顺畅的通道，由阀座带来的不平整，会造成水流边界层破坏，出现紊流，水流过时速度下降，从而引起较大的能耗，降低了入口压力，存在发生汽蚀现象的隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种阀座回弹式闸阀，该闸阀结构简单，可以减小水流的阻力损失，确保凝水泵入口压力，防止汽蚀现象发生。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种阀座回弹式闸阀，包括：

阀体，所述阀体内腔底部开设有第一凹槽，所述阀体上连接有阀盖；

闸板；

其还包括：

回弹式阀座组件，其包括阀座和第一弹性部件，所述阀座位于所述闸板下方，所述第一弹性部件上下表面分别与所述阀座和所述第一凹槽槽底连接；同时，所述回弹式阀座组件具有：

第一状态，在所述第一状态中，所述闸板脱离所述阀座，所述阀座上表面与所述阀体内腔底部持平；

第二状态，在所述第二状态中，所述闸板抵持至使所述阀座上表面下降至所述第一凹槽内。

进一步地，所述第一凹槽至少一槽壁上凸设有限位块，所述限位块上表面与所述阀体内腔底部持平，所述阀座侧壁上开设有与所述限位块嵌合的卡槽。

进一步地，所述第一弹性部件为弹簧。

进一步地，所述第一凹槽槽底开设有第二凹槽，所述第一弹性部件容纳于所述第二凹槽内。

进一步地，所述阀座下表面开设有第二凹槽，所述第一弹性部件容纳于所述第二凹槽内。

进一步地，所述阀盖上组设有水封组件。

进一步地，所述水封组件包括：

水封环，所述水封环固定于所述阀盖内；

进水阀组，所述进水阀组组设于所述阀盖上且与所述水封环连通；

排气阀组，所述排气阀组组设于所述阀盖上且与所述水封环连通。

进一步地，所述排气阀组包括：

连接管，所述连接管组设于所述阀盖上且与所述水封环连通；

隔板，所述隔板设于所述连接管内，并将所述连接管分隔为靠近所述阀盖的第一节段和远离所述阀盖的第二节段，所述隔板上开设有排气孔；

挡块，其用于启闭所述排气孔，所述挡块位于所述第一节段内且连接有一连接杆，所述连接杆另一端穿过所述排气孔并延伸至所述第二节段内；

按压组件，所述按压组件与所述连接杆相连且位于所述第二节段内，所述按压组件处于自然状态时所述挡块闭合所述排气孔或处于按压状态时所述挡块开启所述排气孔。

进一步地，所述按压组件包括按压板和第二弹性部件，所述按压板与所述连接杆连接，所述第二弹性部件两端分别与所述按压板和所述隔板连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明通过设置回弹式阀座组件，当闸板降落至最底部，闸阀关闭，切断流水，当闸板上升，阀门打开时，阀座在第一弹性部件的作用下上升，直到阀座的上表面与阀体内腔底部持平，流体通过恢复至管道通道大小，由于阀座表面是平整的，并与阀体内腔底部持平，流水在通过该处时，边界层也不会被破坏，避免了紊流现象发生，流水没有阻力损失或者阻力损失降低至最小，确保了足够的入口压力，避免凝水泵汽蚀现象发生。该结构设计简单，降低流阻效果好，闸阀阻力系数可减小到标准阀门同等通径条件的60％，阀座通径可在 DN100-DN300之间实现阀座有效回弹，且维修方便，可靠性高。

(2)设置水封组件，可有效阻止空气的漏入，保证了与闸阀连接的冷凝器内的真空度。

(3)闸阀采用锻件制造，各方向尺寸可缩小至标准阀门同等通径的50％-80％。

附图说明

图1为本发明实施例提供的阀座回弹式闸阀结构示意图；