[发明专利]一种多功能管道泄漏监测实验平台在审
申请号: | 201710822641.9 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107588331A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 罗利佳;柳智洋;包士毅;丁无极;张家祥;谢礼阳;胡彪 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | F17D5/02 | 分类号: | F17D5/02;F17D3/01 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 管道 泄漏 监测 实验 平台 | ||
技术领域
本发明涉及管道泄漏监测领域,具体涉及一种多功能管道泄漏监测实验平台。
背景技术
管道输送具有成本低、效率高、损耗低、稳定性好、适应复杂地形、气候等优点,随着工业管道的逐步发展,对工作在不同环境下的管道运行状态的监测和安全维护也愈发重要。在各种检测技术的不断发展的同时,需要一种实验室条件下能进行多环境、多管段的泄漏监测模拟的实验平台,对监测系统进行优化改进以提高定位的反应时间和精度。
现有的大部分实验室搭建的管道泄漏模拟平台只能模拟单一环境下某一管段处液体介质或者气体介质的泄漏,实验台的适用范围较小,模拟针对的工作环境较为单一,而服役中工业管路的工作环境多变、管路布置复杂,需要一种能进行不同工作环境、不同管段的管道泄漏模拟的监测平台。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了设计合理的一种多功能的管道泄漏监测平台。
本发明的技术方案如下:
一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,包括输气输水装置、与输气输水装置连接的管道架构系统及用于控制输气输水装置与管道架构系统的计算机控制系统,所述输气输水装置包括输气装置及与输气装置并联的输水装置,所述管道架构系统包括模拟泄漏检测管道、设置在模拟泄漏检测管道上的监测系统模块及用于模拟泄漏检测管道环境模拟的玻璃箱。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述输气装置包括空气压缩机、高压储气瓶及用于连接空气压缩机与高压储气瓶的第一输气软管,所述第一输气软管上在位于空气压缩机与高压储气瓶之间的位置处设有第一电动闸阀,所述第一输气软管上在靠近出气口位置处设有第一气体单向阀,所述高压储气瓶上设有第一压力表;所述输水装置包括水槽、水泵及用于连接水槽与水泵的第一输液软管,所述第一输液软管上在位于水槽与水泵之间位置处设有第二电动闸阀,所述第一输液软管上在靠近出液口位置处设有第一液体单向阀。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述模拟泄漏检测管道一端设有输入软管,并通过输入软管与输气输水装置连接,所述输入软管上设有第一单向阀,所述输入软管上在位于第一单向阀下方设有第一止回阀;所述模拟泄漏检测管道另一端设有输出软管,所述输出软管上设有第二单向阀,所述输出软管末端通过三通分别连接设置第二输气软管及第二输液软管,所述第二输液软管末端与水槽连通,所述第二输液软管上设有第四电动闸阀,所述第二输气软管与外界大气连通,所述第二输气软管上设有第三电动闸阀。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述模拟泄漏检测管道通过可伸缩支架固定在玻璃箱中,且整根模拟泄漏检测管道分为四段,包括第Ⅰ段管道、第Ⅱ段管道,第Ⅲ段管道,第Ⅳ段管道,所述第Ⅰ段管道、第Ⅱ段管道,第Ⅲ段管道,第Ⅳ段管道相互之间分别通过法兰固定连接,所述第Ⅰ段管道上设有第一温度传感器及第一压力传感器,所述第Ⅱ段管道上开设有用于模拟泄漏点的小孔,所述第Ⅲ段管道上设有第二温度传感器及第二压力传感器。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述模拟泄漏检测管道上的第Ⅱ段管道的管径能够进行相应改变,从而实现对异径管道的监测。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述玻璃箱内通过盛放土壤来模拟埋地管道,或通过盛放水、设置造波机来模拟海底管道,或直接模拟露天管道。
所述的一种多功能管道泄漏监测实验平台,其特征在于,所述第Ⅱ段管道上设有三通管、弯管或直管,且小孔开设在三通管、弯管或直管上。
本发明的有益效果是:
1)通过将模拟泄漏检测管道设置在玻璃箱内来模拟气体、液体管道在埋地、水下、露天不同环境下的泄漏并进行监测;实现了相同管段在不同环境下的寿命及可靠性的研究。
2)通过在模拟泄漏检测管道上设置三通管、弯管、直管来模拟气体、液体管道的三通、弯管、直管段不同位置处的泄漏进行监测;实现了不同管段在相同环境下的寿命及可靠性的研究。
3)通过对模拟泄漏检测管道的管径进行改变,实现了对气体、液体管道在相同管段相同工作环境下异径管道的可靠性与寿命进行研究。
4)通过在管道上设置压力传感器及温度传感器对气体、液体管道正常工作管路与泄漏管路的温度与压力的差异进行分析;提高了实验的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的弯管监测结构示意图;
图3为本发明的直管监测结构示意图;
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