[发明专利]太阳能双玻组件的制备方法

说明书

本发明公开了一种太阳能双玻组件的制备方法，其工艺主要包括串焊、裁切、层叠、层压、组装等工艺，其中层压工艺是核心工艺，需要精准控制温度、压力等参数，其中在层压前，需要对双玻组件用层压板进行固定，层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双报组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度。且在层压板的外表面包裹隔温布。将双玻组件固定后，可以防止上下玻璃板的相对滑动，从而减少气泡的产生，设置隔温布在层压结束后，可以方便进行下一步操作，防止高温的层压板烫伤员工，且可以减少溢出的POE胶对金属的直接接触，方便更换和清洗。

技术领域

本发明涉及太阳能电池板制作技术领域，具体涉及一种减少双玻组件中气泡的制备方法。

背景技术

太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的绿色能源，在能源紧缺的今天，受到全社会普遍关注。随着太阳能电池技术的进步，材料成本的降低，光伏发电技术现已步入成熟，太阳能光伏产品也从特殊专业化用途逐渐向市场化的消费类产品发展，其应用范围扩展到各个领域。常规的太阳能组件都是经过焊接、敷设、层压工序制成，现有的层压工序是将铺设后的双玻组件放置于层压机内，在设定的温度、压力下经过一定的时间完成。在层压过程中，用硅胶板进行滚压，硅胶板的滚动会带动上层玻璃的微小滑动，从而造成上下层玻璃之间发生错位，从而产生气泡。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种减少太能阳双玻组件中气泡的方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

太阳能双玻组件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)利用串焊机对太阳能电池片进行串焊，且对POE膜进行裁切，裁切出方便汇流条穿出的槽口；

(2)依次在底层钢化玻璃上敷设POE胶膜、太阳能电池串、POE胶膜、面层钢化玻璃，形成太阳能双玻组件，其中在太阳能电池串敷设完成后，用汇流条将太阳能电池串串联为一个整体；

(3)进行EL检测，通过红外相机成像，检测双波组件内太阳能电池片是否存在隐裂片，并剔除隐裂片；

(4)用耐高温的胶带对检测后的组件进行包边，防止POE胶膜融化从玻璃间隙中溢出；

(5)将包边好的双玻组件放入层压板中进行固定，所述层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双玻组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度，其中层压板采用耐热不易变形铝合金材料制成；

(6)将用层压板固定的双玻组件放入层压室进行层压，用硅胶板进行保压，将POE胶膜融化，具体是：

控制温度在148℃～152℃，抽真空360～480s，真空度保持在-99～105kpa；

抽真空结束后加压-60kpa，持续时间4-6s

继续加压至后-40kpa，持续时间4-6s

继续加压至后-15kpa，持续时间1000-1100s

(7)将经过层压后的双玻组件边缘处的胶带撕除，切除多余的胶料；

(8)再对双玻组件进行组装，接入接线盒。

进一步的，组装完毕后，还对双玻组件进行EL测试，检测电性能，在进行EL测试时，采用防曝光摄像头进行检测。

进一步的，所述层压板的外表面还包裹有一层隔温布。