[发明专利]压气机轮盘的榫槽加工装置

说明书

本发明公开了一种压气机轮盘的榫槽加工装置，包括椎体、弹性衬套及带动椎体压紧弹性衬套的心轴，椎体的侧面为第一斜面，衬套包括椎体固定部及与椎体固定部连接的槽体固定部，椎体固定部上设有与第一斜面贴合的第二斜面，槽体固定部上设有与内花键槽体配合的槽体配合面。在本申请提供的压气机轮盘的榫槽加工装置中，椎体向靠近弹性衬套方向移动，使得弹性衬套涨紧与内花键槽体配合，使得榫槽加工装置与内花键紧密配合，即通过弹性衬套压紧内花键，有助于角向定位更加紧固，消除间隙，减小轮盘发生周向窜动的情况，有效地提高了榫槽的加工质量。

技术领域

本发明涉及槽体加工技术领域，特别涉及一种压气机轮盘的榫槽加工装置。

背景技术

压气机是利用高速旋转的叶片给空气做功以提高空气压力的部件，其中压气机包括静叶、动叶和轮盘，其中动叶安装于轮盘上，轮盘上设有用于安装动叶的榫槽，轮盘外侧的榫槽属于燕尾形结构，榫槽端面一侧是篦齿，轮盘内部为设有内花键的槽体结构，榫槽通过榫槽加工装置加工成型。

如图1和图2所示，传统的压气机的榫槽加工装置包括心轴03、楔块01及两个齿销04，齿销04的外侧面与其中一个内花键槽体限位固定，齿销04的齿根部的两个侧面与内花键的两侧侧面抵接，齿销04的侧面与楔块01的侧面抵接，通过楔块01向下运动，使得齿销04位于内花键槽体内。

然而，由于齿销04加工过程偏差的存在，齿销04与内花键并不能完全接触，由于压气机轮盘榫槽厚度较大，拉削力较大，导致加工过程中，轮盘易发生周向窜动，导致榫槽位置度尺寸超差，进而降低榫槽的加工质量。

因此，如何提高榫槽的加工质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种压力机轮盘的榫槽加工装置，以提高榫槽的加工质量。

为实现上述目的，本发明提供一种压气机轮盘的榫槽加工装置，包括椎体、弹性衬套及带动所述椎体压紧所述弹性衬套的心轴，所述椎体的侧面为第一斜面，所述衬套包括椎体固定部及与所述椎体固定部连接的槽体固定部，所述椎体固定部上设有与所述第一斜面贴合的第二斜面，所述槽体固定部上设有与内花键槽体配合的槽体配合面。

优选地，所述槽体固定部为多个，多个所述槽体以所述心轴轴线为中心线周向均匀分布。

优选地，所述椎体固定部为环形结构，所述椎体固定部的底端和所述槽体固定部的底端连接，所述椎体固定部和所述槽体固定部之间设有型变间隙。

优选地，所述椎体固定部与所述心轴侧面通过第一销钉连接，所述椎体固定部上设有用于容纳所述第一销钉的限位孔，所述心轴为阶梯轴，所述弹性衬套底端通过第二销钉与所述心轴阶梯面的上表面连接。

优选地，所述弹性衬套为一体成型结构。

优选地，还包括限位销，所述限位销的一端与所述椎体固定部连接，另一端与所述心轴连接。

优选地，所述椎体为剖分式结构。

优选地，还包括侧面精拉刀，所述侧面精拉刀的拉削速度为8m/min-10m/min。

优选地，所述侧面精拉刀包括对榫槽进行一次拉削第一侧面精拉刀及与所述第一侧面精拉刀间隔布置，且用于对榫槽再次拉削的第二侧面精拉刀。

优选地，还包括螺纹连接在所述心轴上的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件底端设有限位凸起，所述椎体侧面设有卡接在所述限位凸起上的限位卡槽。