[发明专利]一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法

说明书

本发明公开了一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法，其步骤如下：1)检测钢管、塑料衬管直径尺寸及塑料衬管直径复原情况；2)根据塑料衬管直径复原情况，进行与塑料衬管相连接的塑料法兰成型制作；3)塑料法兰成型后，在两个塑料法兰之间垫金属垫片，施工段之间采用钢质法兰矫正对齐两个塑料法兰；4)在两个塑料法兰对接的外圆周端面上，采用塑料热熔挤出机挤入塑料熔料熔接及密封两个塑料法兰，使两条塑料衬管在塑料法兰处通过密封环面连接为一体；5)在钢质法兰和塑料法兰外围制作安装加固层模具，并且在模腔内浇注加固层。本发明保证两条钢质管线的连接接头处防腐内衬层连接可靠，密封性能好，连接强度高，防腐性能好，使用寿命长，施工方便。

技术领域

本发明涉及输送流体的钢质内衬防腐管道的连接方法，特别是一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法。

背景技术

采用钢质管道输送流体，是最安全、最方便也是最廉价的一种输送方法，根据金属管道输送介质的种类、浓度、温度、流速、压力等不同，会对钢质管道内壁产生不同程度的腐蚀、磨损和结垢，使钢质管道的应用受到极大的限制。合理的选择管道内防腐材料及施工工艺，是延长管道使用寿命、减少投资并延长生产周期等行之有效的方法。随着高温、高压及强腐蚀介质越来越普遍的采用钢质管道输送，管道长距离内衬等内防腐工艺显得尤为重要。其中塑料内衬以其工艺简单、施工方便、防腐性能好、使用周期长及管道内衬塑料后不易结垢结蜡等优势，被广泛应用于各种流体输送管道内壁的防腐。钢质管道长距离塑料内衬后，各施工段之间的连接是内衬塑料防腐工艺顺利实施的关键环节。

目前对内衬塑料防腐的钢质管道的连接方法，衬管的连接通常采用的是电熔连接，这对衬管外径及电熔套筒内径都是非标尺寸，且衬管壁厚很薄的情况下，电熔套筒的熔料不能很好的密封两个对接的衬管端头的情况时有发生。在采用电熔套筒连接两个塑料衬管端头时，有一段衬管裸露在钢质管线外边，薄壁的衬管是不能单独承压的，使得电熔连接的成功与否，不能及时靠压力试验来验证，这样就造成了质量隐患，并延长了施工工期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法，本发明可以保证两条钢质管线的连接接头处防腐内衬层连接可靠，密封性能好，而且内衬管线连接强度高，防腐性能好，使用寿命长，施工方便。

本发明的目的是这样实现的：一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法，具体步骤如下：

1)检测钢管、塑料衬管直径尺寸及塑料衬管直径复原情况；

2)根据塑料衬管直径复原情况，进行与塑料衬管相连接的塑料法兰成型制作，多余的塑料衬管按预定长度切割，对预留的塑料衬管端头加热，衬管内外施加模具挤压，自然冷却即完成塑料法兰现场成型制作，制作的塑料法兰紧贴在连接管件的钢质法兰上，塑料法兰面平整光滑，厚度均匀一致；

3)塑料法兰成型后，施工段之间采用钢质法兰矫正对齐两个塑料法兰，在两个塑料法兰之间垫金属垫片，使两个塑料法兰之间外圈有间隙，螺栓紧固外钢内塑的复合法兰；

4)在两个塑料法兰对接的外圆周端面上，采用塑料热熔挤出机挤入塑料熔料熔接及密封两个塑料法兰，使塑料挤出密封环面熔接两边的塑料法兰，熔接面无熔缝和夹渣，使两条塑料衬管两个端头在塑料法兰处通过密封环面连接为一体；

5)在钢质法兰和塑料法兰外围安装加固层模具，把连接处的钢管端头、钢质法兰和塑料法兰及螺栓包裹在模具中，形成一个密闭的空间，在模腔内浇注加固层，加固层各组分进行交联反应，自然固化，使两根钢管在连接处形成高强密实的圆柱型加固筒体。

当塑料衬管由HDPE高密度聚乙烯塑料管或HT-PO聚烯烃耐高温塑料管或UHMW-PE超高分子聚乙烯塑料管或PP-R共聚聚丙烯塑料管或PA聚酰胺塑料管或PTFE聚四氟乙烯塑料管构成，制作的塑料法兰的材质与相连接的塑料衬管材质相同。

密封环面的材质与相熔接的塑料法兰的材质相同。