[发明专利]一种搅拌分散装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分散装置，尤其涉及一种搅拌分散装置。

背景技术

目前，在化工涂料生产和树脂生产等领域，通常会使用到分散釜，分散釜的作用主要在于实现原料的分散作业，通过将原料投入分散釜中，使其混合改性，形成具有一定特性的产品。

现有技术中的分散装置存在以下缺点：搅拌和高速分散一般都为独立的，分散只能装边上或者底部，存在结构上不紧凑的缺点，不能对物料进行全方位的搅拌和分散，同时也无法在不同的高度进行搅拌和分散，无法适应不同黏度的物料加工。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构紧凑的搅拌分散装置，它能对物料进行全方位的搅拌和分散，同时能够在不同的高度进行搅拌和分散，能够适应不同黏度的物料加工。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种搅拌分散装置，包括机架、安装在机架上的升降机构、安装在升降机构上的升降平台；所述升降机构用于驱动升降平台沿机架的竖直方向上下移动；其特征在于：还包括反应釜本体、搅拌机构和分散机构；

所述反应釜本体包括釜体及活动地安装于釜体顶部的顶盖；所述釜体设置在机架的一侧，所述顶盖的顶部固定安装于升降平台上；

所述搅拌机构包括中空的搅拌转轴和安装于升降平台上的搅拌电机；所述搅拌转轴的下部穿过顶盖伸入釜体的内腔中，所述搅拌转轴的底部安装有搅拌框，所述搅拌转轴的顶部通过第一传动机构与搅拌电机连接；

所述分散机构包括分散转轴和安装于升降平台上的分散电机，所述分散转轴贯穿所述搅拌转轴伸入搅拌框中，所述分散转轴的底部安装有分散盘，分散转轴的顶部通过第二传动机构与分散电机连接。

进一步地，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌转轴之间的夹角为90°，所述第一传动机构包括安装于搅拌电机的输出轴上的主动伞齿轮和安装于搅拌转轴顶部的从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相互啮合。

进一步地，所述分散电机的输出轴与所述分散转轴平行设置，所述第二传动机构包括安装于分散电机的输出轴上的主动皮带轮和安装于分散转轴顶部的从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述升降机构为液压缸组件，所述液压缸组件包括竖直安装于机架上的液压缸体，液压缸体内设有活塞和活塞杆，活塞杆的底部与活塞固定，活塞杆的顶部伸出液压缸体，所述活塞杆的顶部与升降平台固定连接。

进一步地，所述机架上还设有为液压缸组件提供动力的液压站。

进一步地，所述升降平台的底面上还固定安装有导向管，所述机架上对应导向管的位置设有导向孔，所述导向管的顶部与升降平台的底面固定连接，其下端部穿插于所述机架的导向孔中。

进一步地，所述导向管内设有电线及真空管。

进一步地，所述搅拌转轴通过轴承与所述升降平台连接，所述搅拌转轴与所述顶盖之间设有骨架密封结构；所述分散转轴通过轴承与所述搅拌转轴连接，所述分散转轴上位于轴承与分散盘之间还设有机械密封结构。

进一步地，所述搅拌框的外壁上均布有若干个搅拌括板，所述搅拌框的底部设有进料孔。

进一步地，所述釜体上还设有温度传感器。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明采用搅拌和分散同轴结构，可对物料进行全方位的搅拌和分散，升降机构驱动升降平台上下移动，从而带动顶盖、搅拌机构和分散机构一起上下升降。因此，本发明的搅拌分散装置具有结构紧凑的优点，同时能对物料进行全方位的搅拌和分散，同时能够在不同的高度进行搅拌和分散，能够适应不同黏度的物料加工。

2、本发明采用液压升降，更加方便设备的清洗；分散转轴的底部设有机械密封结构，直接让物料对机械密封进行冷却，能够解决机械密封高速动行时的散热问题。

附图说明

图1为本发明的搅拌分散装置处于打开状态时的结构示意图。

图2为本发明的搅拌分散装置处于闭合状态时的结构示意图。

图3为本发明的搅拌分散装置的俯视结构示意图。

图4为本发明的搅拌分散装置的侧视结构示意图。