[发明专利]一种用于高速机床的安全防护视窗结构

说明书

本发明公开了一种用于高速机床的安全防护视窗结构，包括防护视窗钢板(1)以及开设在防护视窗钢板(1)上的防护视窗；其中，该防护视窗处由外至内依次设置有防护视窗筋板(2)、防护视窗外保护膜(3)、防护视窗主板(4)和防护视窗内板(5)。本发明适用于线速度100m/s‑200m/s的高速机床的防护视窗，主要针对防护视窗材料和结构的选择，防护视窗主体由快速更换内板+耐冲击主板+高透疏水外膜三层结构组成，既可以抵抗类弹速的高速冲击，对人员进行安全保护，又可在切削液冲蚀摩擦严重时，对内部结构进行快换，并且外膜防止外物对视窗的刮擦，从而既保证了防护视窗的安全性，又提高了其使用寿命。

技术领域

本发明属于机床领域，具体涉及一种用于高速机床的安全防护视窗结构，适用于线速度100m/s-200m/s的高速机床。

背景技术

高速切削过程中存在切屑飞溅、意外造成的刀具或砂轮损坏高速飞出等不安全因素，会造成严重人员伤害甚至致命事故，因此，高速切削机床防护罩必须能够抵抗类子弹的冲击破坏，保证机床操作人员安全，而高速机床的防护视窗作为重要的观察窗口，人站在这个位置进行观察的机率最大，因此防护视窗的安全性就更为重要。防护视窗为便于观察，本身需要透视性好，不能直接用钢板防护，而只能用非金属透明材料，且一方面要抵抗因意外造成的介质的高速冲击，另一方面需要长时间耐受切屑、冷却液滴等有机溶剂的冲刷和腐蚀，因此，高速机床安全防护视窗既需要良好的抗冲击性，也需具有耐蚀耐磨性。

目前国内机床一般采用的是钢化玻璃作为机床防护窗的主要材料，钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普通玻璃刀状的尖角，避免划伤人员，但由于钢化玻璃本身仍是易碎的，在高速冲击下会产生冲击碎片，对设备周边人员依然会有极大的危险性，因此，高速机床防护视窗的主要材料首先必需保证可以抵抗高速冲击，避免给人带来的强冲击伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高速机床的安全防护视窗结构，用于线速度在100m/s～200m/s的高速机床，该视窗采用聚碳酸酯材料作为中心夹层，在内外两层采用透明耐磨材料，重量轻，便于防护门的推拉运动，既可以抵抗机床因意外产生的冲击介质的高速冲击，也提升了防护窗的耐磨耐冲蚀性能，增加了其使用寿命。即使由于高速磨床内部水雾环境恶劣，造成视窗模糊时，仍可以进行低成本视窗内层耐磨层快速更换，从而既降低成本，又保证视窗的通透性和安全性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现：

一种用于高速机床的安全防护视窗结构，包括防护视窗钢板以及开设在防护视窗钢板上的防护视窗；其中，

该防护视窗处由外至内依次设置有防护视窗筋板、防护视窗外保护膜、防护视窗主板和防护视窗内板。

本发明进一步的改进在于，防护视窗钢板采用2mm～3mm厚的SPCC制成。

本发明进一步的改进在于，防护视窗筋板与防护视窗钢板为一整体结构，防护视窗筋板的切割口为尺寸250mm～400mm的正方形。

本发明进一步的改进在于，防护视窗外保护膜采用TPU薄膜制成。

本发明进一步的改进在于，防护视窗主板为厚度不低于5mm的透明PC板。

本发明进一步的改进在于，防护视窗内板为厚度在1mm～2mm的PET透明薄板。

本发明进一步的改进在于，防护视窗外保护膜、防护视窗主板和防护视窗内板均通过防护视窗主体支撑结构紧固在防护视窗筋板上。

本发明进一步的改进在于，防护视窗主体支撑结构与防护视窗钢板之间还设置有金属加强筋板。

本发明进一步的改进在于，防护视窗主体支撑结构采用U形非封闭结构，用于保证防护视窗内板的侧向便捷取出。