[发明专利]一种彩色毛纺复合面料

说明书

技术领域

本发明涉及毛纺复合面料技术领域，具体为一种彩色毛纺复合面料。

背景技术

毛纺指把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯。

但现有的现有的彩色毛纺复合面料，透气程度不高，且面料铺在地面时，面料会随意的移动，且对于面料表面的颜色没有得到合理的护理，容易出现脱色、掉色等问题，现有的复合面料在环保、防尘等效果方面不够突出。

所以，如何设计一种彩色毛纺复合面料，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色毛纺复合面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；一种彩色毛纺复合面料，包括毛绒面料和透气层，所述毛绒面料的上表面设有彩色层，所述彩色层的表面设有保护复合膜，所述毛绒面料的底部设有隔离层，所述隔离层的下表面设有竹纤维面料，所述透气层的顶部设有防水层，所述防水层的上表面设有护层，所述透气层的内部设有透气微孔，所述透气层的表面设有固定线，所述透气层的底端设有防火层，所述防火层的下表面设有防火涂层，所述防火涂层的底部设有耐磨层，所述耐磨层高的底端设有凸槽和凹槽，所述凸槽的下表面设有底层复合膜。

优选的，所述固定线的数量有若干条，采用了复合石棉绒材料制造而成，呈一字行排列分布在透气层上，加工精度达到±2MM。

优选的，所述透气微孔从顶部看呈圆形，且所述透气微孔的直径为0.01mm。

优选的，所述凸槽和凹槽从正面看均呈矩形，且所述凹槽与凸槽的尺寸相吻合。

优选的，所述耐磨层采用化纤制品为主要材质制作。

优选的，所述竹纤维面料由竹制品制成，且表面为光滑透气结构。

优选的，所述隔离层是一种化学杀菌除味剂的涂层，其厚度为1MM，

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种彩色毛纺复合面料，采用了其他纺面料的优点，通过保护复合膜、透气微孔、竹纤维面料、凸槽和凹槽，解决了原有毛纺面料的透气程度不高、在环保、防尘等效果方面不够突出等问题，设置有透气微孔，且透气微孔在受外力作用时面料整体会产生的上下挤压的压力，使得面料向透气微孔内挤压，能降低面料的变形率，提高面料的发明性，设置的竹纤维面料由竹制品制成，且表面为光滑透气结构，竹纤维具有吸收二氧化碳，净化空气等优点，在人们的生活使用中，保障了人们的生活品质，提高了面料使用时的安全性，改进了原有面料环保性不强、防尘不理想的缺点，彩色层表面的保护复合膜能保护表面的颜色不被摩擦掉，提高面料的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的顶部结构示意图；

图3是本发明的透气层的局部结构示意图。

图中：1-毛绒面料；2-隔离层；3-竹纤维面料；4-耐磨层；5-凸槽；6-底层复合膜；7-凹槽；8-透气层；9-防水层；10-防火层；11-护层；12-防火涂层；13-透气微孔；14-固定线；15-彩色层；16-保护复合膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。