[发明专利]密实杉木板制作工艺在审

专利信息
申请号: 201710825485.1 申请日: 2017-09-14
公开(公告)号: CN109500939A 公开(公告)日: 2019-03-22
发明(设计)人: 彭琦富 申请(专利权)人: 成都千佳世纪家具有限责任公司
主分类号: B27H1/00 分类号: B27H1/00;B27K5/00;B24B7/28;B27K5/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 密实 制作工艺 杉木板 实木板 制备 环境无污染 生产线设备 塑料薄膜 操作安全 底漆打磨 干燥定型 家具生产 冷压成型 上漆工艺 实木产品 弯曲成型 弯曲成形 弯曲加工 预制成型 整体效果 冷压机 密实化 喷底漆 喷面漆 喷漆 裁切 胶缝 胶压 冷压 打磨 模具 生产成本 成型 选材 油漆 美观 购买 损害 保证 健康
【权利要求书】:

1.一种密实杉木板制作工艺,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:

步骤a.选材,选取无节疤、虫孔、腐朽等缺陷的杉木板材,然后裁切成需要的尺寸;

步骤b.薄板的制备:以杉木间伐材为原料,锯切成厚度为15-20mm的薄板,薄板两面轧制一定密度的孔隙,含水率控制在80%以上;

步骤c.塑料薄膜的预制成型:根据材料用途选择原生或回收的聚乙烯塑料薄膜作为粘结材料,裁切成相应规格;

步骤d.模具弯曲成形:经纵向压缩后的红木类实木方材,从顺纹压缩装置或顺纹压缩机中卸压后,应立即采用手工夹具或曲木机将其贴合模具加压弯曲成要求的形状;

步骤e.干燥定型:当实木方材弯曲到要求的形状后,将其与金属钢带和模具,有时也可不带模具,固定在一起并保持弯曲状态,整体从夹具或曲木机上卸下后放入干燥窑内进行干燥定型;

步骤f.胶压、密实化:将板坯置于相应形状的模具中,采用高频热压工艺进行胶压、密实化,然后在压力状态下冷却;

步骤g.打磨整理,用砂纸、砂光机将主体打磨光滑,尤其对接口处仔细打磨整理;

步骤h.喷漆,包括喷底漆,底漆打磨和喷面漆。

2.根据权利要求1所述的密实杉木板制作工艺,其特征在于:所述选料,选择结构细,纹理通直,纹理交错斜度小于15°;根据曲线形零部件的断面尺寸和弯曲形状要求,将密实杉木板材通过厚度刨光、纵向锯解、横向截断成符合断面规格和长度尺寸且为纵向直纹的方材毛料。

3.根据权利要求1所述的密实杉木板制作工艺,其特征在于:所述喷漆包括喷底漆、底漆打磨和喷面漆;喷底漆,在主体的外表面喷底漆一遍;底漆打磨,用砂纸对底漆进行打磨;喷面漆,在打磨过的底漆上喷面漆一遍。

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