[发明专利]一种新型碳钢反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工技术领域，具体为一种新型碳钢反应釜。

背景技术

反应釜是一种通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速混配功能的有物理或化学反应的容器，目前化工行业大量使用的反应釜，多数为搪瓷釜，但由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现搪瓷层损坏的现象，如果不及时处理，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失，此外，搪瓷釜的价格较高，如果全部更换将会大大增加生产成本，虽然现在已经出现了性价比相对较高的碳钢反应釜，但是大部分还存在着搅拌效果差，工作效率低，搅拌叶片易损坏等弊端。

因此，需要设计一种新型碳钢反应釜来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型碳钢反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型碳钢反应釜，包括反应釜本体、釜体、釜盖、上夹套、下夹套、机架、进料口、搅拌轴、搅拌叶片、固定座、第一挡板、折板、第二挡板、Y355电动机、减速机、压力安全阀、放料阀、上循环水进口、上循环水出口、下循环水进口、下循环水出口、背流面、迎流面和紧固件，所述反应釜本体的顶部设置有所述釜盖，所述釜盖的顶部设置有所述上夹套，所述上夹套的顶部设置有所述机架，所述机架的顶部设置有所述减速机，所述减速机的顶部设置有所述Y355电动机，所述Y355电动机的中部设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端设置有所述紧固件，所述搅拌叶片的表面设置有所述迎流面，所述搅拌叶片的背面设置有所述背流面，所述搅拌轴的底端设置有所述固定座，所述釜盖的一侧设置有所述进料口，所述釜盖的另一侧设置有所述压力安全阀，所述上夹套的顶端设置有所述上循环水出口，所述上夹套的底端设置有所述上循环水进口，所述釜盖的底部设置有所述釜体，所述釜体的内侧设置有所述第一挡板,所述第一挡板的一侧设置有所述折板，所述釜体的外侧设置有所述下夹套，所述下夹套的顶端设置有所述下循环水出口，所述下夹套的内部设置有所述第二挡板，所述下夹套的底端设置有所述下循环水进口，所述釜体的底端设置有所述放料阀。

进一步的，所述釜体与所述釜盖之间焊接。

进一步的，所述反应釜本体上设置有三个所述搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌轴与所述搅拌叶片通过所述紧固件固定连接。

进一步的，所述第一挡板的倾斜方向与所述搅拌轴的搅拌方向相反。

进一步的，所述Y355电动机通过所述减速机与所述搅拌轴连接。

进一步的，所述下夹套的内部设置有若干个所述第二挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种新型碳钢反应釜，反应釜本体的顶部设置有釜盖，釜盖的顶部设置有上夹套，上夹套的顶部设置有机架，机架的顶部设置有减速机，减速机的顶部设置有Y355电动机，Y355电动机的中部设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，Y355电动机通过减速机与搅拌轴连接，Y355电动机在减速机的作用下带动搅拌轴匀速旋转，进而带动搅拌叶片旋转，从而保证反应釜本体正常工作，提高了其工作效率；搅拌叶片的一端设置有紧固件，搅拌轴与搅拌叶片通过紧固件固定连接，结构简单，使用方便，结实耐用，提高了搅拌叶片的使用寿命；搅拌叶片的表面设置有迎流面，搅拌叶片的背面设置有背流面，迎流面为一种碳钢材质的构件，背流面为一种碳化铬材质的构件，这种设计大大提高了搅拌叶片的使用寿命，进而降低了维修成本，提高了反应釜本体的工作效率；搅拌轴的底端设置有固定座，便于保证搅拌轴的高速旋转，进而提高了反应釜本体的工作效率和工作效果；釜盖的一侧设置有进料口，釜盖的另一侧设置有压力安全阀，便于保证反应釜本体安全高效的工作；上夹套的顶端设置有上循环水出口，上夹套的底端设置有上循环水进口，釜盖的底部设置有釜体，釜体与釜盖之间焊接，结实牢固，美观大方；釜体的内侧设置有第一挡板,第一挡板的倾斜方向与搅拌轴的搅拌方向相反，便于减少物料搅拌时产生的旋涡状转动，进而促进物料充分混合，提高了反应釜本体的搅拌质量；第一挡板的一侧设置有折板，不仅进一步提高了物料的混合效率，也便于下釜作业，安全可靠；釜体的外侧设置有下夹套，下夹套的顶端设置有下循环水出口，下夹套的内部设置有第二挡板，第二挡板交错设置有若干个，使得下夹套内的水呈S状流动，便于提高升温效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；