[发明专利]高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备和方法

说明书

技术领域

本发明属于绕组制造技术领域，具体涉及一种高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备和方法。

背景技术

传统的变压器或电抗器一般采用截面为圆形的漆包线，由于该种结构的漆包线卷绕后在线与线之间会产生许多空隙，从而降低了变压器或电抗器的工作效率，因此，为了降低绕组中线与线的间隙，人们在制造绕组前先对漆包线进行轧制处理，以增大线与线之间接触面积，减少间隙，有效地提高了绕组的工作效率，虽然该种方式可以解决上述线与线之间的间隙大的问题，但现有的制造工艺中一般将轧制和绕线两个工艺分开成两个独立的生产流程进行，因此存在工艺复杂繁琐、运输麻烦、工作效率低等问题。

另一方面，传统的工艺中，一般只通过一次轧制成型的方式进行漆包线的轧制处理，使用该种工艺处理的漆包线表面精度低，线与线之间的间隙大，绕组的工作效率低，并且，由于采用一次轧制成型的方式，设备负荷较大，长期使用容易损坏。因此，研发一种结合轧制和绕线、轧制精度高、寿命长的高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备是十分重要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结合轧制工艺和绕线工艺、轧制精度高、寿命长的高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备，包括顺次排列连接的线轴、第一张力调整装置、轧制装置和卷绕装置，所述卷绕装置包括卷绕模架以及驱动所述卷绕模架旋转的驱动电机，漆包线一端缠绕在所述线轴上，另一端依次穿过所述第一张力调整装置和轧制装置后缠绕在所述卷绕模架上，并在所述驱动电机的驱动下卷绕成绕组，所述第一张力调整装置用于调整漆包线的张力；所述轧制装置用于将漆包线辗轧成型，所述轧制装置包括控制器以及分别与所述控制器电连接的初轧装置和精轧装置，所述漆包线通过第一张力调整装置后依次进入所述初轧装置和精轧装置，依次进行初轧工艺和精轧工艺。

与现有技术相比，本发明提供的高压变压器、电抗器绕组用漆包线轧制及绕线设备将漆包线的轧制工艺和卷绕工艺整合在一起，简化了绕组生产的流程，减少了传统工艺中用于衔接轧制工艺和绕线工艺的生产流程，从而降低了生产成本。由于本发明采用了初轧和精轧两道工序来处理漆包线，一方面，能更好地控制漆包线的轧制精度，有效地减少了绕组中线与线之间的间隙，从而提高了绕组的工作效率；另一方面，相对于采用一次轧制成型处理漆包线的传统设备而言，采用两次轧制成型能将轧制漆包线的负荷分配到初轧装置和精轧装置上，从而达到延长轧制和绕线设备寿命的效果。

进一步的，所述初轧装置包括第一上滚轮、第一下滚轮和第一调节机构，所述第一调节机构与控制器电连接，所述第一上滚轮设于所述第一下滚轮的上侧，所述第一调节机构用于调节第一上滚轮与第一下滚轮之间的竖向距离，所述漆包线穿过所述第一上滚轮与第一下滚轮之间的间隙，所述初轧装置结构简单，利用第一调节机构可调节第一上滚轮和第一下滚轮之间的间隙，从而可调节漆包线轧制的深度。

进一步的，所述初轧装置还包括第一机座，所述第一上滚轮和第一下滚轮分别设于第一机座内，所述第一上滚轮垂直于其转轴的两侧分别安装有第一上安装架，所述第一上滚轮可相对所述第一上安装架转动，所述第一下滚轮垂直于其转轴的两侧分别安装有第一下安装架，所述第一下滚轮可相对所述第一下安装架转动；所述第一调节机构设置在第一机座的上侧，其包括第一伺服电机以及分别设于两侧第一上安装架上的第一螺杆，所述第一机座上分别设有与所述第一螺杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一螺杆通过第一螺纹孔可相对第一机座上下活动，其下端穿过第一螺纹孔与对应的第一上安装架固定连接，其上端固定连接有第一从动齿轮，所述第一伺服电机位于其下端的第一输出轴上安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一伺服电机驱使第一上滚轮相对第一机座上下活动，以调整第一上滚轮与第一下滚轮之间的竖向距离。所述第一调节机构的驱动方式结构简单、传动精准，用户可通过控制器驱动第一伺服电机来调节第一上滚轮的进给量，即调节第一上滚轮相对第一下滚轮的移动量，从而调节漆包线初轧时的轧制深度，以便生产不同规格的绕组。