[发明专利]废气燃烧处理装置在审
申请号: | 201710826621.9 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107420921A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 陈龙豪;张文俊;陈斌;周晓铿;金磊 | 申请(专利权)人: | 苏州汇科机电设备有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F23G5/44;F23G5/46 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215562 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 燃烧 处理 装置 | ||
技术领域
本发明属于电子窑炉辅助配套设施技术领域,具体涉及一种废气燃烧处理装置,用于将电子窑炉在对电子产品烧成过程中产生的废烟气燃烧处理。
背景技术
前述的电子产品主要但并非局限于以下例举的种类;陶瓷电容压电换能器、陶瓷滤波器、陶瓷热敏电子元件、陶瓷电感基片、陶瓷介质基片、MIN工件(金属粉末喷射成型工件)、磷酸铁锂粉体以及各类电子产品用的粉体,等等。
如业界所知,为了能使粉料压片成型,在混料工序中通常向粉料中加入PVI或PVA等 有机胶体,再由模具压制,得到成型坯件。同样,在制备金属粉末喷射成型工件之前需对所用粉末状或颗粒状的材料混合,具体而言,用胶粘剂(也称“粘结剂”)与粉末状或颗粒状的材料混合,混合后以喷射方式引入喷射成型模具,得到成型坯件。
进而如业界所知,在成型坯件引入电子窑炉高温烧结的过程中,先前混料时加入至原料中的胶粘剂以胶烟气的形态被排出,如果不将胶烟气加以处理而直接排至外界,那么毫无疑问会损及大气环境,并且当沉降于土壤和水域后会对植物和水系产生不良影响,乃至损及人类健康。
前述废气燃烧处理装置的积极意义在于:将出自电子产品烧成炉的胶烟气进行燃烧,以满足达标排放要求。在公开的中国专利文献中可见诸废气燃烧处理装置的技术信息,如CN101749717B推荐有“电子窑炉的废气处理装置”,又如CN105149587B提供有“MIN工件烧结炉的废胶气处理装置”,等等。并非限于例举的这两项专利均为罐式燃烧处理装置,罐式燃烧处理装置虽有体积小的长处,但处理能力相比于卧置式的炉状结构要逊色得多,而卧置式的炉状结构较适合于与产能大的电子烧结炉相配套。
中国专利授权公告号CN2697476Y介绍有卧式的“电子窑炉废气燃烧装置”,该专利方案对电子窑炉在对电子产品烧结过程中产生的废胶气具有良好的处理能力并且客观上能兑现其说明书第2页第13至14行归纳的三个方面的长处。但是该CN2697476Y依然存在以下不足:其一,由于秉承了电子烧结炉炉体的设计理念而将胶烟气燃烧炉炉体(以下称“废烟气燃烧炉炉体”)的横截面形状设计成矩形,更确切地讲设置成方形,炉膛的横截面形状与废烟气燃烧炉炉体的形状呈亦步亦趋的关系,即同样呈方形,因而在实际的使用过程中,存在气流有失顺畅乃至存在死角,影响对废烟气的燃烧处理效果;其二,由于沿袭了传统的设计模式而将废烟气引入接口正对炉膛的轴向中心直接引入炉膛,但是经本申请人所作的非有限次数的试验表明,这种设计方式不利于使废烟气产生旋流,废烟气在燃烧室即在炉膛内的停留时间或称与炉膛壁接触的时间短暂,影响将废烟气中的有害物质如苯、甲苯等的充分烧尽效果;其三,由于将换热机构(专利称换热管)设置在炉膛后部,由炉膛后部的尚未进入出烟管的烟气对途经换热机构即途经换热管内的外界空气换热并在换热后引入电子烧结炉体内,因而属于炉内换热,炉内换热虽然可以获得对外界常温空气的理想的换热效果,但是炉膛的热量消耗大,不利于节省能源。
针对上述CN2697476Y存在不足,本申请人作了有益的设计并且形成了下面交要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于对废烟气燃烧炉炉体及其炉膛的几何形状合理改进而藉以使废烟气在炉膛内无死角地顺畅流动并改善对废烟气的燃烧处理效果、有利于废烟气以旋流状态进入炉膛而藉以延长废烟气在炉膛内被燃烧的时间并使废烟气中的诸如苯及甲苯之类的有害物质焚烧充分以及确保排出炉膛的烟气对环境不构成影响、有益于变换热机构在炉内换热为炉外换热而藉以体现良好的节能效果并且既可简化炉体内部结构又能方便地对换热机构检护的废气燃烧处理装置。
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