[发明专利]吸附饱和的活性炭再生方法

说明书

一种吸附饱和的活性炭再生方法，步骤：将碱性溶剂或碱性再生溶剂与吸附饱和的活性炭投入配有加热装置及搅拌装置的容器中混合，得到碱性混合物；对得到的碱性混合物进行固液分离，得到待处理活性炭，固液分离过程中产生的碱性再生溶剂回用；将得到的待处理的活性炭与酸性溶剂或酸性再生溶剂投入配有加热器及搅拌器的容器中混合，得到酸性混合物；将得到的酸性混合物进行固液分离，得到待洗涤活性炭，固液分离过程中产生的酸性再生溶剂回用；用水对得到的待洗涤活性炭进行洗涤，得到再生活性炭并回用于对含有苯甲酸的废水的处理，水洗过程中产生的酸性水在加酸后回用。降低活性炭的再生成本；环保，保障再生活性炭的质量；减轻贮存成本。

技术领域

本发明属于吸附剂再生技术领域，具体涉及一种吸附饱和的活性炭再生方法。

背景技术

上面提及的吸附饱和的活性炭主要指但并非绝对限于指对含有苯甲酸的废水处理过程中产生的吸附饱和的活性炭。含苯甲酸的废水是指由苯甲酰氯制备有机过氧化物或其它化学产品的过程中产生的废水。

由于活性炭具有比表面积大、孔隙率丰富、无毒无味并且吸附能力强等特点，因而作为吸附剂而广泛应用于医药化工、食品、城市污水处理、工业废水处理、水质净化等领域，并且成了这些领域不可或缺的重要材料。

由于活性炭价格高并且正逐渐成为紧缺资源，因而若将吸附饱和的活性炭废弃，那么毫无疑问会造成资源浪费并且还会造成对环境的二次污染。鉴于此，从经济角度、节省资源角度和环保角度等考虑，将吸附饱和的活性炭再生而藉以回用是体现节约型、节能型和环保型循环经济精神的有益举措。

目前对吸附饱和活性炭再生的方法主要有以下几种：一是热再生法；二是化学药剂再生法（习惯称化学再生法）；三是生物再生法；四是电化学再生法。在公开的中国专利文献中不乏关于对活性炭再生的技术信息，如CN103212391A（一种微波活性炭再生方法及其废弃处理装置）、CN106944025A（一种粉末活性炭的再生方法）、CN106732487A（TiO₂光催化活性炭再生方法）、CN104741080B（一种有机吸附饱和活性炭再生方法）、CN1544142A（活性炭的微波强化溶剂洗脱再生去除有机物的方法）、CN103212391A（一种微波活性炭再生方法及其废气处理装置）、CN104190389B（活性炭的热再生方法及其装置）、CN103230785B（一种再生活性炭生产方法）、CN104815633A（一种处理壬基酚己吸附饱和的颗粒活性炭的生物再生方法）和CN105582904A（一种活性炭的再生方法），等等。

并非限于上面提及的活性炭的再生方法均不适合于对吸附饱和的活性炭的再生。尤其，上述文献中提及的热再生方法存在能耗大的问题，且有机物容易炭化，堵塞炭孔；微波方法再生活性炭不能有效地将固体与固体分离；微生物再生法对分解带有苯环的化合物较为困难。

典型的如CN106944024A推荐的“一种将吸附饱和的活性炭再生的方法”，其是先将含水率为30-60%的吸附饱和的活性炭在100-130℃下干燥30－120min，再在400-600℃下加热60-180min，形成炭化物，而后在700-900℃并且120-300min下将炭化物活化，得到再生活性炭。该方法虽然能对吸附饱和的活性炭再生，但存在能耗大、再生时间长及再生成本高的欠缺。

发明内容

本发明的任务在于提供一种吸附饱和的活性炭再生方法，该方法无需干燥和活化而藉以节约再生过程中的能耗、有助于将再生过程中产生的溶剂回收利用而藉以避免损及环境并且体现良好的循环经济精神、有利于洗除活性炭中的络合物而藉以保障再生活性炭的品质、有便于将再生的活性炭投入含苯甲酸的废水处理。

本发明的任务是这样来完成的，一种吸附饱和的活性炭再生方法，包括以下步骤：