[发明专利]使用模块式冷却装置的散热装置

说明书

本文公开了使用模块化冷却装置的散热装置。该散热装置包括一个或多个模块化装置，以及插入有模块化装置的壳体。该壳体包括外框架和支撑该外框架中的模块化冷却装置的一个或多个桥接件。在外框架和桥接件上形成有台阶以在其上安装散热板。

技术领域

本公开涉及一种使用模块化冷却装置的散热装置。

背景技术

通常，逆变器接收AC电源电力以将其转换成DC功率，然后再次将其转换成适合于电动机的AC功率来供应它。

这样的逆变器有效地控制电动机，从而降低电动机的功率消耗以提高能量效率。

这种逆变器包括多个输入和输出端子、用于DC至AC转换的功率半导体以及用于向外部释放在转换期间产生的热量的冷却系统等。其中，在逆变器中，提供诸如绝缘栅双极晶体管(IGBT)的功率半导体，其是对高效率和高速电力系统至关重要的最重要的部件之一。不幸的是，当作为高速开关器件的IGBT被驱动时，产生功率损耗并且功率损耗转换成大量的热量，导致逆变器内的温度升高。结果，逆变器的性能下降，使用寿命缩短。鉴于以上情况，需要一种用于吸收在电子器件内部产生的热量并将热量传递到外部空气的冷却系统。

图1是用于说明逆变器的现有冷却系统的图。

如图1所示，在用于电力电子装置的现有冷却系统中，冷却风扇130和散热器140安置在电力电子装置的机匣110的内部，并且功率半导体100安置在散热器140的上方，以进行散热。

由功率半导体100产生的热量通过如图1所示的空气冷却散热结构散热。散热器140是用于释放功率半导体100中产生的热量的冷却系统的基本元件。

典型地，通常使用挤压散热器140，其可以以低成本生产并且具有优异的散热性能。大型冷却系统需要大尺寸散热器。由于制造设施和生产价格等实际制约因素，还使用了通过结合分别制作的翅片和上下板而生产的型锻散热器或粘接散热器。然而，由于翅片与上下板之间的热阻大于上下部分集成的挤压散热器的热阻，所以型锻散热器或结合的散热器具有稍低的散热性能。

近来，随着大容量逆变器的广泛使用，IGBT模块的数量和尺寸也在增加。因此，需要具有更高性能的散热器。因此，对于具有低生产成本和优异的散热性能的挤压式散热器的需求日益增长。

然而，由于需要能够提供高挤出压力的大型设施来制造这样的大型挤压散热器，所以难以生产大型的挤压散热器。

发明内容

本公开的目的是提供一种使用模块化冷却装置的散热装置，其使得更容易制造大型挤压散热器并且通过实施作为一个模块的用于冷却生热元件的散热器来提高冷却效率。

本公开的另一个目的是提供一种使用模块化冷却装置的散热装置，其通过利用安置在模块化冷却装置之间的导风件控制空气流来改善散热效果。

根据本公开的一个方面，一种散热装置包括：多个模块化冷却装置，每个模块化冷却装置具有散热板，在该散热板上安置有生热元件；以及壳体，其将模块化冷却装置相互可拆卸地联接。壳体包括：外框架；形成在外框架上的开口；以及一个或多个桥接件，其安装在外框架上以分隔开口并且支撑插入开口中的模块化冷却装置。

模块化冷却装置的每个还可以包括多个散热翅片，所述多个散热翅片沿散热板的纵向方向安置在散热板下方，散热翅片可以插入到开口中，并且散热板可以安装在外框架和桥接件上。

安置散热翅片的区域沿其宽度方向的长度可以小于散热板在宽度方向上的长度。

安置散热翅片的区域沿其长度方向的长度可以小于散热板在长度方向上的长度。

可以在外框架和桥接件上形成台阶，散热板安装在台阶上。

散热板可以具有矩形或正方形形状。

散热板可以由金属材料制成。