[发明专利]一种换向器铜排的去污工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种去污工艺，尤其涉及换向器铜排的去污工艺。

背景技术

在换向器的制作工艺中，换向器铜排是一个关键的部件，在换向器铜排的制作中，对铜杆进行拉伸是一个必要的步骤，在铜杆进行拉伸的过程中，必须添加润滑油，以避免其过热引起形变。而加工好的换向器铜排，必须对铜排上的油污进行处理，并且对铜排上的毛刺予以处理。目前对于毛刺的处理是比较简单的，只需将铜排置于滚筒内，进行翻滚，便可对毛刺予以去除；而对于铜排上油污的处理，则需要采用清洁剂进行处理，即采用清洁剂对由于进行清洗后，晾干，才可进行使用。而采用清洁剂处理后的污水排放，对环境有直接的污染。因此，为了保护环境，换向器生产企业进行绿色生产，已经是必须提上日程的难以解决的技术问题。

发明内容

鉴于背景基础存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单且能解决环保问题的换向器铜排的去污工艺。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种换向器铜排的去污工艺，其特征在于具有如下步骤：

1）将加工好的换向器铜排置于滚筒内；

2）在滚筒内同时加入锯末，将滚筒封闭后驱动滚筒转动；

3）滚筒滚动50-80分钟后，打开滚筒，倒出铜排和锯末混合物；

4）倒出的混合物马上过筛，将铜排与锯末分离，便完成去污过程。

所述滚筒滚动的时间为60分钟；

所述过筛时的目数为80目。

本发明中，对加入的锯末在滚筒内进行滚动后，会产生热量，当温度升高到40-50Cº时，油污便可是融化，融化后的由于便粘连到锯末上，如此滚动一段时间，换向器铜排上的所有油污都粘连到锯末上，滚动完毕比后，对换向器铜排和锯末混合物进行过筛，即可得到去污后的铜排，进行后续加工。这种加工工艺，采用干式去污，由于其没有污水直接排放，因而对环境并不会造成污染，极大地解决了换向器生产企业对于换向器铜排油污的清洗对环境的污染问题。

具体实施方式

本实施中的换向器铜排的去污工艺，首先是将将加工好的换向器铜排置于滚筒内，这种加工好的换向器铜排，由于在其拉伸过程中必须采用机油，因此，在换向器铜排表面都分布有机油；在换向器铜排加入滚筒内后，同时加入锯末，锯末加入的量与换向器铜排的体积比为2:1，将滚筒封闭后驱动滚筒转动；滚筒滚动60分钟，在滚筒滚动的过程中，锯末和换向器铜排吸收能量会逐渐升高温度，待到其温度升高到40-50Cº后，在换向器铜排上的油污会进行融化，融化后的油污便粘连到锯末上；然后打开滚筒，倒出铜排和锯末混合物，倒出的混合物马上过筛，所述过筛时的目数为80目，过筛时将铜排与锯末以及毛刺粉分离，便完成去污过程，该过程对换向器铜排上的油污完全粘连到锯末上，并对换向器铜排上的毛刺予以去除。粘连上油污的锯末过筛后，统一予以保存；待专业的污染处理机构将锯末统一收存进行处理，处理时还可以对铜末予以回收。而对换向器生产企业来说，解决了以往采用清洁剂进行清洗污水难以排放的技术问题，因此，对于换向器生产企业来说，具有极好的应用效果。