[发明专利]一种LED-UV磁性防伪油墨制备方法

说明书

本发明公开了一种LED‑UV磁性防伪油墨制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：选择以三氯化铁、硫酸亚铁为原料，通过氨水沉淀制备四氧化三铁纳米颗粒，再使用油酸包覆和高锰酸钾氧化在纳米四氧化三铁颗粒表面接羧基，制备分散性能良好的磁性颜料；步骤2：均匀混合磁性颜料、连接料、光引发剂和助剂制得LED‑UV磁性防伪油墨。本发明一种LED‑UV磁性防伪油墨制备方法，采用羧基化四氧化三铁材料，其在有机连接料中的分散性有较大提升；油墨干燥方式采用LED‑UV固化技术，油墨干燥效率高，干燥速度快，油墨干燥过程中，环保性高、低VOC排放、低污染。

技术领域

本发明属于印刷油墨技术领域，涉及一种LED-UV磁性防伪油墨制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展，商品的防伪技术越来越受到人们的关注。目前防伪技术主要体现在印刷包装、化学油墨、材料及计算机网络等方面，并已广泛应用于各个领域。为了使消费者及商家的利益不受到损害，把具有独占性强、隐蔽性好的特点的化学材料应用到防伪领域，不断研究和开发各种新型、高效的防伪技术，已成为世界防伪技术的发展趋势。利用油墨作为防伪材料的技术特点是实施简单、隐蔽性好、检验方便，是各国纸币、票证和商标的首选防伪技术。目前，主要的防伪油墨有：光致变色油墨、热致变色油墨、荧光油墨和磁性油墨等，这些现有的磁性油墨采用传统的四大干燥技术，干燥速度缓慢，不能适用于高速印刷，VOC排放高，对环境污染大，环保性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED-UV磁性防伪油墨制备方法，提高了现有防伪油墨的干燥速率。

本发明所采用的技术方案是，一种LED-UV磁性防伪油墨制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1：选择以三氯化铁、硫酸亚铁为原料，通过氨水沉淀制备四氧化三铁纳米颗粒，再使用油酸包覆和高锰酸钾氧化在纳米四氧化三铁颗粒表面接羧基，制备分散性能良好的磁性颜料；

步骤2：均匀混合磁性颜料、连接料、光引发剂和助剂制得LED-UV磁性防伪油墨。

本发明的特点还在于，

步骤1具体为，

步骤1.1：将质量比为27:14的固体FeSO₄·7H₂O与固体FeCl₃·6H₂O溶解于去离子水中，固体FeSO₄·7H₂O与固体FeCl₃·6H₂O的质量和与去离子水的质量比为1:10，然后加热该混合溶液至80℃；

步骤1.2：向步骤1.1加热后的混合溶液注入质量浓度为25％的浓氨水，该浓氨水与步骤1.1中的去离子水的体积比为7:1，注入浓氨水后进行机械搅拌，再分别逐滴加入与所述浓氨水体积比为4:1的油酸和与所述浓氨水体积比为2:1的无水乙醇，反应4小时；

步骤1.3：向步骤1.2反应后的溶液外加磁场，分离出沉淀物；

步骤1.4：将步骤1.3分离的沉淀物先用无水乙醇冲洗，再用去离子水冲洗，将冲洗后的沉淀物超声分散至高锰酸钾酸性溶液中，在70℃全功率超声环境中机械搅拌，得到褐色沉淀；

步骤1.5：将步骤1.4所得的褐色沉淀用去离子水冲洗4～5次，并进行真空干燥，最后得到磁性颜料。

步骤1.2中机械搅拌的速度为525r/min，时间为45分钟。

步骤1.4中机械搅拌的速度600r/min，时间为70分钟。

步骤1.4中，利用无水乙醇冲洗沉淀物4～5次，利用去离子水冲洗沉淀物2～3次。

步骤2具体为，