[发明专利]耐磨性铁基烧结合金的制造方法和耐磨性铁基烧结合金有效
申请号: | 201710828031.X | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107829015B | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 筿原伸幸;鸭雄贵;植田义久;米田贵则;吉田裕作;杉本胜 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社精密烧结合金 |
主分类号: | C22C33/02 | 分类号: | C22C33/02;C22C38/20;C22C38/22 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨性 烧结 合金 制造 方法 | ||
1.一种耐磨性铁基烧结合金的制造方法,其特征在于,包括:
由包含纯铁粉末、铁合金粉末、铜粉末和石墨粉末的混合粉末压粉成形出成形体的成形工序;和
对所述成形体进行烧结的烧结工序,
在将所述铁合金粉末整体设为100质量%时,所述铁合金粉末包含Cr:2.5~3.5质量%、Mo:0.4~0.6质量%,余量包含Fe以及不可避免的杂质,
在将所述混合粉末整体设为100质量%时,在所述混合粉末中,所述铁合金粉末为15~40质量%,所述铜粉末为1.2~1.8质量%,所述石墨粉末为0.5~1.0质量%,余量为纯铁粉末,
在所述烧结工序中,使来自所述纯铁粉末的组织成为铁素体组织和珠光体组织的混合组织,使来自所述铁合金粉末的组织成为马氏体组织。
2.根据权利要求1所述的耐磨性铁基烧结合金的制造方法,其特征在于,
在所述烧结工序中,在将加热温度设为1050℃~1200℃、将加热时间设为10分钟~60分钟的条件下对所述成形体进行加热,将在所述条件下加热了的所述成形体以20℃/分~300℃/分的冷却速度冷却。
3.一种耐磨性铁基烧结合金,其特征在于,包含C:0.5~1.0质量%、Cr:0.45~1.20质量%、Mo:0.075~0.200质量%、Cu:1.2~1.8质量%,余量包含Fe以及不可避免的杂质,
在所述耐磨性铁基烧结合金中,由马氏体组织构成的硬质粒子分散在由铁素体组织和珠光体组织的混合组织构成的铁基体中,
所述C和所述Cu包含在所述铁基体和所述硬质粒子中,
所述Cr和所述Mo至少包含在所述硬质粒子中,
在将所述耐磨性铁基烧结合金的整体设为100质量%时,含有15.3~40.9质量%的所述硬质粒子。
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