[发明专利]一种格栅布料装置

说明书

本发明提供一种格栅布料装置，解决现有的格栅布料装置粘料漏料，而导致的出品质量差，及布料不均的问题，包括机架，所述机架上安装有布料斗，所述布料斗下部安装有一由闸门气缸带动的弧形闸用于控制物料的排出，所述布料斗下部固定有一刮料板，还包括设置于所述机架下部的格栅架，所述格栅架有多块格栅单元沿四方延伸拼接而成，所述刮料板底部贴着所述格栅架顶部用于刮平格栅架的物料，所述布料斗包括有位于上部的上层布料斗和位于下部的下层布料斗，及设于它们之间的流量控制调节板，所述流量控制调节板由两分别设于其两端的调节气缸上下带动，本发明布料均匀，格栅不易变形，不粘料藏料，生产出来的产品质量好。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种格栅布料装置。

背景技术

在现有的陶瓷微粉抛光砖生产布料过程中，按生产方式大致可分成以下两种：第一种，是将最早期使用产生花纹的不锈钢格栅(例如：聚晶砖格栅和普拉提砖格栅)在固定底板上，再布上微粉料，形成花纹后由布料小车拖着格栅将粉料送进模腔后再压制成形；第二种，是第一种方法的升级，先在循环底板(如输送带或玻璃)上布上若干种微粉料使之形成一定的花纹图案，再通过底板运动将微粉料输送到一个可升降的针片型保真格栅下面，然后格栅下降框住微粉料，再由布料小车拖着格栅和微粉料一起运动输送进模腔，再压制成形。但在使用过程中，格栅都是采用不锈钢片人工拼接（焊接）而成，易变形、出现藏料、粘料等现象，影响产品的质量，生产工人需经常检查和清理校正，另外，传统的布料斗采用的是一层结构，在给格栅布料过程中，会出现布料不均匀的问题。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种格栅布料装置，布料均匀，同时，格栅不易变形，不粘料藏料，生产出来的产品质量好。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种格栅布料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有布料斗，所述布料斗下部安装有一由闸门气缸带动的弧形闸用于控制物料的排出，所述闸门气缸一端铰接于所述机架，另一端铰接于所述弧形闸的末端，所述弧形闸上边缘铰接于所述机架使得所述弧形闸可自由转动并封住所述布料斗，所述布料斗下部固定有一刮料板，还包括设置于所述机架下部的格栅架，所述格栅架有多块格栅单元沿四方延伸拼接而成，所述刮料板的长度方向沿所述格栅架的宽度方向设置，所述刮料板底部贴着所述格栅架顶部用于刮平格栅架的物料，所述布料斗包括有位于上部的上层布料斗和位于下部的下层布料斗，所述上层布料斗与所述下层布料斗前后错开设置，及设于上层布料斗与下层布料斗之间的流量控制调节板，所述流量控制调节板将所述上层布料斗与下层布料斗隔开并用于控制其流量大小，所述流量控制调节板沿机架高度方向滑动设于所述上层布料斗中，并由两分别设于其两端的调节气缸上下带动，所述调节气缸固定安装在上层布料斗中。

优选地，所述格栅单元的材料为铁氟龙。

优选地，所述格栅单元采用铸造成型。

优选地，所述格栅单元四个角上分别具有相互匹配的两凸件和两凹件用于相邻之间的格栅单元相互拼接。

优选地，两所述凸件在所述格栅单元的同一边上。

本发明具有如下有益效果：

本发明把采用了两层布料斗的结构，采用流量控制调节板来调节上层布料斗至下层布料斗的陶瓷粉料的流量大小，让陶瓷粉料不至于过快地流入格栅架中导致布料不均，另外，把不锈钢的格栅架改成了铁氟龙材料，而且采用铸造成型工艺，使得格栅架不粘料不藏料，强度高，不易变形，生产出料的产品质量好。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的格栅架6的结构示意图；

图4为本发明的格栅单元61的结构示意图；