[发明专利]一种增材制造内置电路金属复合板的方法有效
申请号: | 201710828680.X | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107745549B | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 赵占勇;白培康;李亮;吴利芸;李婧;谭乐;李忠华;李晓峰;王宇 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B3/08 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 冷锦超;吴立 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 内置 电路 金属 复合板 方法 | ||
1.一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于,按如下步骤进行:
(1)对需要内置电路的金属复合板进行建模,设置金属复合板内电路路径及位置,用Magic软件对模型进行修复,随后用Autofab软件对该模型进行切片;
(2)在金属箔材上按照设定出的电路路径切割出电路路径;
(3)通过超声波固结装置,将金属箔材固结成形,固结成形后用切刀将多余金属箔材切掉;
(4)在固结后的金属箔材的电路路径中铺设一层绝缘材料;
(5)在固结后的绝缘材料上喷涂一层导电材料;
(6)在固结后的导电材料上方在铺设一层绝缘材料;
(7)重复步骤二-步骤六,进行下一层金属箔材的复合;
(8)重复上述步骤,金属箔材逐层累积累加,得到内置电路的金属复合板。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,切片厚度为金属箔材厚度,成形精度控制在±1mm。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,金属箔材厚度为0.1-0.5mm,切刀旋转速度为50-200r/s,切刀移动速度为0.5-1m/s,切刀边界倒角为0.5-2mm;切后用酒精清洗金属箔材并吹干。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,超声波固结功率为2-4KW,切刀切削速度为1-3m/s,切刀压力为1-2吨。
5.根据权利要求1所述的一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,铺设绝缘材料为ABS或PLA高分子绝缘材料,铺设速度为0.5-1m/s,边界倒角为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种增材制造内置电路金属复合板的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,喷涂导电材料为导电墨汁或导电漆导电材料。
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