[发明专利]一种金属焊件探伤检测的方法及传感器在审
申请号: | 201710828728.7 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107340329A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 高向东;王聪毅;郑俏俏 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | G01N27/85 | 分类号: | G01N27/85 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 510062 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 探伤 检测 方法 传感器 | ||
1.一种金属焊件探伤检测的方法,其特征在于,包括:
位于外加磁场内的磁致旋光介质接收入射的偏振光,其中,待检测的金属焊件位于所述外加磁场中,所述外加磁场的磁场方向在所述金属焊件的待测截面内随时间变化;
所述磁致旋光介质将入射的所述偏振光反射到成像设备;
所述成像设备对反射后的偏振光处理,获得所述外加磁场的磁场方向为各个不同的方向时,所述偏振光的磁光图像,以便根据所述磁光图像判断所述金属焊件是否存在缺陷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成像设备对反射后的偏振光处理,获得所述外加磁场的磁场方向为各个不同的方向时,所述偏振光的磁光图像包括:
当所述外加磁场的磁场方向为第一预设磁场方向时,所述成像设备获得第一磁光图像;
当所述外加磁场的磁场方向为第二预设磁场方向时,所述成像设备获得第二磁光图像;
其中,所述第一预设磁场方向和第二预设磁场方向之间不相互平行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述外加磁场为磁场方向在预设周期内旋转180度的磁场;
所述成像设备对反射后的偏振光处理,获得所述外加磁场的磁场方向为各个不同的方向时,所述偏振光的磁光图像包括:
在所述预设周期内,所述成像设备实时获得所述偏振光的磁光图像。
4.一种金属焊件探伤检测的传感器,其特征在于,包括:磁场发生装置、偏振光源、磁致旋光介质以及成像设备,所述磁致旋光介质位于外加磁场内;
所述磁场发生装置用于产生外加磁场,待检测的金属焊件位于所述外加磁场中,所述外加磁场的磁场方向在金属焊件的待测截面内随时间变化;
所述偏振光源,用于发出偏振光,并将所述偏振光入射到位于所述外加磁场内的所述磁致旋光介质;
所述磁致旋光介质,用于将入射的所述偏振光反射到所述成像设备;
所述成像设备,用于对反射后的偏振光处理,获得在所述外加磁场各个不同磁场方向时,所述偏振光的磁光图像,以便根据磁光图像判断所述金属焊件是否存在缺陷。
5.根据权利要求4所述的传感器,其特征在于,所述磁场发生装置为两组饶有励磁线圈的磁极;
当第一组磁极的励磁线圈接通电流时,所述外加磁场方向为第一预设磁场方向;
当第二组磁极的励磁线圈接通电流时,所述外加磁场方向为第二预设磁场方向。
6.根据权利要求4所述的传感器,其特征在于,所述外加磁场为磁场方向在预设周期内旋转180度的磁场;
所述成像设备具体用于在所述预设周期内,所述成像设备实时获得所述偏振光的磁光图像。
7.根据权利要求6所述的传感器,其特征在于,所述外加磁场为多个磁场方向不同,磁场大小在所述预设周期内随时间按正弦函数变化的磁场叠加的磁场。
8.根据权利要求7所述的传感器,其特征在于,所述磁场发生装置为两组相互垂直饶有励磁线圈的磁极,其中,所述励磁线圈接通正弦交流电,两组磁极的励磁线圈接通的正弦交流电的相位差为90度。
9.根据权利要求5至8任一项所述的传感器,其特征在于,所述磁致旋光介质为磁光薄膜,且所述磁光薄膜与金属焊件待测截面垂直。
10.根据权利要求9所述的传感器,其特征在于,所述成像设备包括检偏器和COMS相机;
其中,所述检偏器用于接收所述磁光薄膜反射的偏振光,并将偏振光发送至所述COMS相机;
所述COMS相机用于对所述偏振光处理并生成磁光图像,以便根据所述磁光图像判断所述金属焊件是否存在缺陷。
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