[发明专利]一种具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具。

背景技术

我国的塑料年消费量高达几千万吨，由于塑料制品的复用率很低，仅为总产量的10％左右，大量的废弃物严重污染了自然环境。在这种情况下，集节能和环保于一身的木塑复合材料应运而生，而随着房地产的发展，带动了家装建材等一系列产业的发展，而家装建材中木塑踢脚线的使用尤为普遍，传统用于生产木塑踢脚线的塑胶模具结构简单，塑胶模具的形状和结构固定，无法调整，生产不同规格的踢脚线需要大量塑胶模具，导致成本大大增加，而且产品成型之后与模具分离比较麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具，解决传统用于生产木塑踢脚线的塑胶模具结构简单，塑胶模具的形状和结构固定，无法调整，生产不同规格的踢脚线需要大量塑胶模具，导致成本大大增加，而且产品成型之后与模具分离比较麻烦的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具，包括塑胶背板，所述的塑胶背板正面设置有上活动成型板和下活动成型板，所述的上活动成型板下表面和下活动成型板上表面均开设有相对应的用于生产木塑踢脚线的成型槽，所述的上活动成型板和下活动成型板包括主成型板和位于主成型板外侧的侧向连接框，所述的侧向连接框内侧壁上铰链连接有用于闭合侧向连接框内部开口的内部密封板，所述的内部密封板外侧面上开设有纵置滑槽，所述的内部密封板外侧面上设置有用于提升内部密封板抗压强度的金属密封条，所述的金属密封条通过与内部密封板接触面上的连接滑块插入纵置滑槽内部与内部密封板外侧面活动连接，所述的塑胶背板正面对应侧向连接框、内部密封板和金属密封条位置均开设有底部固定卡槽，所述的上活动成型板与下活动成型板通过侧向连接框、内部密封板和金属密封条插入对应位置底部固定卡槽内部与塑胶背板卡接固定。

进一步地，所述的金属密封条高度大于内部密封板高度。

进一步地，所述的上活动成型板下表面具有成型凸起。

进一步地，所述的下活动成型板上表面开设有条形成型槽。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具通过上、下成型板相拼接来形成用于生产木塑踢脚线的成型槽，并且通过将上、下成型板底部的侧向连接框、内部密封板和金属密封条插入对应位置底部固定卡槽内部与塑胶背板卡接固定，使得整个塑胶模具装卸方便，与产品分离也十分方便，成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图中:1.塑胶背板，2.上活动成型板，3.下活动成型板，4.成型槽，5.侧向连接框，6.内部密封板，7.纵置滑槽，8.金属密封条，9.连接滑块，10.底部固定卡槽，11.成型凸起，12.条形成型槽，13.主成型板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向易分离装置的木塑踢脚线用塑胶模具，包括塑胶背板1，塑胶背板1正面设置有上活动成型板2和下活动成型板3，上活动成型板2下表面和下活动成型板3上表面均开设有相对应的用于生产木塑踢脚线的成型槽4，上活动成型板2和下活动成型板3包括主成型板13和位于主成型板13外侧的侧向连接框5，侧向连接框5内侧壁上铰链连接有用于闭合侧向连接框5内部开口的内部密封板6，内部密封板6外侧面上开设有纵置滑槽7，内部密封板6外侧面上设置有用于提升内部密封板6抗压强度的金属密封条8，金属密封条8通过与内部密封板6接触面上的连接滑块9插入纵置滑槽7内部与内部密封板6外侧面活动连接，塑胶背板1正面对应侧向连接框5、内部密封板6和金属密封条8位置均开设有底部固定卡槽10，上活动成型板2与下活动成型板3通过侧向连接框5、内部密封板6和金属密封条8插入对应位置底部固定卡槽10内部与塑胶背板1卡接固定。