[发明专利]支撑装置及支撑系统

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器制备领域，具体涉及布置在加热板上用于支撑基板的支撑装置及支撑系统，特别是一种用于配向膜涂覆和预固化工艺的在加热板上用于支撑基板的支撑装置及支撑系统。

背景技术

目前的配向膜固化炉使用支撑柱(Lift Pin)使玻璃基板(Glass)升降。在上游机器人(Robot)将玻璃基板放到支撑柱上后，支撑柱下降后玻璃基板受热使玻璃基板上涂覆的配向膜溶剂挥发，支撑柱升起至特定位置后玻璃基板被下游机器人取走。预固化工艺采用热板式加热，热板位于支撑柱的下方，热板加热会使热板所在的配向膜固化炉的炉温维持在较高温度，支撑柱受到炉温的影响，也会维持较高的温度。其中，支撑柱由不锈钢材料制成，柱头由耐高温塑料制成。但是，由于需要在热板上打孔以使位于热板下方的支撑柱能够通过该孔上下运动，一旦确定了热板上打孔的位置，就不能根据玻璃基板的尺寸改变支撑柱的位置，从而支撑柱可能支撑在玻璃基板的显示区域，从而玻璃基板通过支撑柱和支撑柱周围的空气传导的热量不同，玻璃基板受热不均匀，容易形成支撑斑点(Lift Pin Mura)。并且，热板上的打孔的数量受限(由于热板需要提供热量，不能无限制的在热板上打孔)，从而支撑柱的数量受限，为了防止玻璃基板的变形较大而接触热板，玻璃基板距离热板的距离就会比较高，而且玻璃基板与支撑柱之间是刚性支撑，玻璃基板的形变比较大，玻璃基板的受热均匀性不好。

如图1所示，当刚涂覆完配向膜溶剂的玻璃基板103放在支撑柱101上时，由于支撑柱101的柱头102为半球体，其与玻璃基板103的接触面积较大，与支撑柱101的柱头102接触的玻璃基板103的温度高于玻璃基板103其他部分的温度，使支撑柱101的柱头102处的玻璃基板103表面受热高于玻璃基板103的其他位置，支撑柱101的柱头102处的玻璃基板103表面溶剂挥发较快，形成支撑斑点，视觉可见。如图2所示，支撑柱201的柱头202为圆锥体，其与玻璃基板203的接触面积较小，不会形成支撑斑点，但是由于柱头202与玻璃基板203的接触面积较小，会容易划伤玻璃基板203，而且容易形成黑凸点(Black Gap)，经过预固化、对盒、切割，最终在点灯检测可以发现黑凸点为圆形不良斑块，其中，黑凸点造成的不良品可以通过按压看是否有无水波纹来检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使基板溶剂挥发均匀、避免形成支撑斑点且避免划伤基板的支撑装置及支撑系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种布置在加热板上用于支撑基板的支撑装置，所述支撑装置包括：多个支撑件，所述多个支撑件具有相同的高度，且经由柔性件彼此连接成支撑件串；柔性件，所述柔性件从所述支撑件串的两侧伸出，通过对柔性件伸出的两端进行致动，能够带动多个所述支撑件在所述加热板上运动。

作为优选，所述支撑件串为多个且平行设置，所述柔性件为多个，每个所述柔性件穿过相应的支撑件以形成支撑件串。

作为优选，所述柔性件为尼龙线。

作为优选，所述柔性件为碳合成尼龙线。

作为优选，所述支撑件为能够在所述加热板上滚动的球状支撑件或管状支撑件或柱状支撑件。

作为优选，所述支撑件由尼龙材料或塑料材料制成。

本发明还提供了一种对基板进行支撑的支撑系统，所述支撑系统包括：前述的支撑装置；以及配重件，分别设置在每个所述柔性件伸出的两端，用于提供足以平衡所述基板的形变对支撑件导致的横向张力分量的张力。

作为优选，所述配重件为与所述柔性件伸出的两端分别固定连接的砝码。

作为优选，所述配重件为能够对所述柔性件提供拉力的电机，所述柔性件伸出的两端分别缠绕在所述电机的输出轴上。

作为优选，所述支撑系统还包括：导轨，所述导轨设置在所述支撑件串纵向两侧；滑块，所述滑块以可滑动方式布置在所述导轨上，且柔性件伸出的两端的部分以可滑动方式直接或间接固定到相应的滑块上；以及控制模块，所述控制模块被配置为：接收待加热基板的尺寸和位置信息；根据所接收的尺寸和位置信息致动所述滑块，以使得所述支撑装置移动到基板的非显示区域。

与现有技术相比，本发明的支撑装置及支撑系统的有益效果在于：柔性件带动多个支撑件在加热板上运动以使支撑件支撑在基板的非显示区域，有效避免形成支撑斑点，不需要对加热板进行打孔，直接将支撑装置布置在加热板上，增加支撑装置与基板的接触面积，使基板的形变更小，从而使基板的受热更均匀，基板与加热板之间的距离较小，基板表面的配向膜溶剂挥发的更加均匀。

附图说明