[发明专利]用于玻璃/玻璃陶瓷热压处理的高温涂料及玻璃/玻璃陶瓷的热压成型方法

权利要求书

1.一种玻璃或玻璃陶瓷的热压成型方法，其特征在于，所述热压成型方法包括以下步骤：

在玻璃或玻璃陶瓷的至少一面上涂覆高温涂料，获得涂料涂层，干燥；

进行热压处理；

将进行热压处理后的玻璃或玻璃陶瓷置于脱膜剂中，以去除所述涂料涂层；

所述高温涂料包括无机物和有机物；所述无机物包括至少一种非晶体颗粒，所述非晶体颗粒为玻璃颗粒；所述有机物包括树脂、有机溶剂、偶联剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、流平剂和光引发剂中的至少两种；

其中，所述玻璃颗粒的制备如下：按质量比计以原料：3.8%Bi₂O₃、5.5%ZnO、1.9%TiO₂、2.4%ZrO₂、15%Al₂O₃、5%MgO、8%K₂O、15%Na₂O、43.4%SiO₂进行制备；

将按各原料含量的配方称取各质量比例的原料，混合搅拌均匀；

投入到坩埚中,加热至1300℃以上，使得玻璃成为熔融状态；

将熔融态玻璃引至水中进行猝冷，以获得较小的玻璃颗粒；

将上述烧制过程中获得的玻璃颗粒投入到气流粉碎机中进行粉碎；

进行气流分级，将粒径小于100 μm的玻璃颗粒选出；

与水混合后,质量比关系为玻璃:水= 50:50，通入到珠磨机中进行进一步研磨粉碎，至最大粒径小于50 μm，获得含有玻璃的水溶液；

将含有玻璃的水溶液加热,使其水分蒸发完全，得所述玻璃颗粒。

2.如权利要求1所述的热压成型方法，其特征在于，所述热压处理的温度为610-850℃，压力为小于等于0.98 Mpa，时间为5-300 s。

3.如权利要求1所述的热压成型方法，其特征在于，所述涂覆的方法为丝网印刷、刮涂、旋涂、浸涂或喷涂。

4.如权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述无机物与所述有机物的质量比为1:0.05-20。

5.如权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述无机物还包括具有晶体结构的氧化物和盐类化合物，所述氧化物和盐类化合物的熔化温度大于630℃。

6.如权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述树脂包括酚醛树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚四氟乙烯、聚酯树脂、聚酰胺树脂中的至少一种。

7.如权利要求5所述的成型方法，其特征在于，所述氧化物和盐类化合物的最大粒径小于50 μm，中心粒径小于25 μm。

8.如权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述无机物中的玻璃颗粒质量含量大于等于20%。