[发明专利]一种用于植筋钻孔后自身强力清孔的鼓风电锤

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其是涉及一种用于植筋钻孔后自身强力清孔的鼓风电锤。

背景技术

电锤是建筑施工植筋工艺中钻孔的主要设备，电锤结构由电动机、齿轮减速器、曲柄连杆冲击机构、转钎机构、过载保护装置、电源开关及电源联接装置件等组成。其中，转钎机构由电动机通过齿轮带动一对直齿锥齿轮，使气缸套经过载保护装置与六方套一起旋转，并传递转矩给钻杆。这样，与冲击机构同时形成了冲击带旋转的复合运动。冲击为主，旋转为辅，又锤又转，从而使建工钻推进，逐渐打成所需的圆孔。

使用电锤完成钻孔后，孔洞内存留碎屑的碎屑必须清理干净，否则将严重影响植筋质量。目前，植筋清孔一般采用高压气冲洗或用水清洗。因用水清洗后必须待孔洞干燥后才可使用植筋胶植筋，故目前绝大多数的植筋清孔均采用高压气冲洗，比较普遍的设备有空压机、手持式鼓风机、打气筒等，均需第二台设备，使用不灵活。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中现有的植筋清孔的过程中需第二台设备，使用不灵活的问题，提供一种植筋钻孔后无需借助第二台设备，电锤自身便有强力清孔功能的鼓风电锤。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于植筋钻孔后自身强力清孔的鼓风电锤，包括电锤本体、鼓风叶片组和叶片防护罩，所述鼓风叶片组包括轮毂和第一叶片，所述轮毂设置在所述鼓风叶片组的中心，所述第一叶片固定设置在所述轮毂上，所述电锤本体一端的夹具通过转轴与所述轮毂连接，所述鼓风叶片组外面罩设有叶片防护罩，所述叶片防护罩的一端设置出风管。

进一步地，所述第一叶片为奇数个并且所述第一叶片为至少三个，所述第一叶片沿所述轮毂的外圆周均匀分布。

进一步地，所述鼓风叶片组还包括第二叶片，所述第二叶片固定设置于所述轮毂上，所述第二叶片位于每两片所述第一叶片之间。

进一步地，所述第一叶片呈波浪形，所述第二叶片呈圆弧形，所述第二叶片的长度短于所述第一叶片的长度，所述第二叶片的末端朝向与所述第一叶片的末端朝向方向相反。

进一步地，所述鼓风叶片组与所述出风管的总长度为200mm-250mm。

进一步地，所述叶片防护罩直径在100mm-150m之间。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.鼓风叶片组通过转轴固定在电锤的夹具上，出风管的强力排风可以用来对钻孔进行鼓风清孔，具有植筋钻孔和鼓风清孔的双重功能，无需借助其他设备，使用非常方便；

2.鼓风叶片组借助电锤自身的转钎机构高速旋转的特性，因电锤带动转轴高速旋转而鼓风，通过出风管的会聚作用形成强力鼓风，电锤自身便可强力鼓风清孔，克服反复借助其他与工具使用不灵活的缺陷；

3.携带方便，不用另带其他机械，只需要加一套重量轻、体积小的鼓风叶片组，具有配件费用低，结构简单，现场搬运方便，效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明鼓风叶片组的结构示意图。

图中：

1、电锤本体 2、转轴3、鼓风叶片组

4、叶片防护罩 5、出风管31、轮毂

32、第一叶片33、第二叶片

具体实施方式

如图1和图2所示，本实例一种用于植筋钻孔后自身强力清孔的鼓风电锤，包括电锤本体1、鼓风叶片组3和叶片防护罩4，鼓风叶片组3包括轮毂31和第一叶片32，轮毂31设置在鼓风叶片组3的中心，第一叶片32固定设置在轮毂31上，第一叶片32为奇数个并且第一叶片32为至少三个，在实际应用中，可以根据需要选择第一叶片32为五个、七个或者更多，第一叶片32沿轮毂31的外圆周均匀分布，电锤本体1一端的夹具通过转轴与轮毂31连接，鼓风叶片组3外面罩设有叶片防护罩4，叶片防护罩直径在100mm-150m之间，叶片防护罩4的一端设置出风管5，鼓风叶片组3与出风管5的总长度为200mm-250mm，鼓风叶片组3借助电锤自身的转钎机构高速旋转的特性，因电锤本体带动转轴2高速旋转而鼓风，通过出风管5的会聚作用形成强力鼓风，电锤自身便可强力鼓风清孔，克服反复借助其他与工具使用不灵活的缺陷。