[发明专利]一种泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法

权利要求书

1.一种泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，通过以下步骤制得：将填充有均匀混合的铝粉和尿素颗粒的薄壁圆管置于冷压模具中，在压制压力为300-600MPa、保压时间240-600s的条件下利用冷压圆柱进行压制，挤压后脱模切割成含尿素颗粒的圆柱形预制块，将预制块通过水浴溶解去除造孔剂尿素颗粒，而后对其进行干燥并在氩气保护气氛、烧结温度为550-660℃条件下保温2-4h，制得泡沫铝原位填充薄壁管；所述薄壁管厚度为0.1-3mm，在所述薄壁管内原位填充有泡沫铝，泡沫铝填充物与薄壁管内壁无缝结合；所述薄壁管的外壁直径比冷压凹模具内径小0.1-2mm，所述薄壁管的内壁直径比冷压圆柱的外径大0.1-2mm。

2.根据权利要求1所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，所述铝粉和尿素颗粒的质量比为0.2-3.2:1。

3.根据权利要求1所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，所述铝粉颗粒的粒径大小为20-200μm，所述尿素颗粒的粒径大小为0.3-3mm。

4.根据权利要求1所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，水浴温度为75-85℃。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，所述薄壁管的材质为铝或铝合金，所述薄壁管与泡沫铝之间通过冶金结合实现无缝结合。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，所述薄壁管内填充的泡沫铝的孔隙率为40％-90％。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的泡沫铝原位填充薄壁管的制备方法，其特征在于，所述泡沫铝的孔形状为球形，孔径大小为0.3-3mm。