[发明专利]一种磨玻璃砂轮的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿业生产技术领域，具体涉及一种磨玻璃砂轮的制备方法。

背景技术

目前，现有磨玻璃砂轮的制造方法，其砂轮制造时的成品合格率有待提高，制得的砂轮的强度也有待提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磨玻璃砂轮的制备方法，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种磨玻璃砂轮的制备方法，其创新点在于，包括如下步骤 ：

1)取以下质量份的组分：氧化钾45-60份、质量份氧化钙20-30份、磷酸氢钙10-20份、三氧化二铝5-12份、玛瑙石10-20份、麦饭石粉10-15份和炭黑20-30份投入混料桶混合均匀，过筛得到制备复合结合剂 ；

2) 将复合结合剂与磨料混合，加入球磨机中进行球磨，出料后过筛得到成型料 ；

3) 成型料压制砂轮毛坯，放入烘房烘干 ；

4) 烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。

进一步的，所述步骤2) 中过筛后的粒径为0.1-0.2mm。

进一步的，所述步骤3)的烘干温度为120-180°。

本发明有益效果为：本发明提供一种磨玻璃砂轮的制造方法，其能提高砂轮制造时的成品合格率，还能提高砂轮的强度；同时，增加了炭黑，增加了磨玻璃砂轮的耐磨性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实 施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种磨玻璃砂轮的制备方法，包括如下步骤 ：

1)取以下质量份的组分：氧化钾45份、质量份氧化钙20份、磷酸氢钙10份、三氧化二铝5份、玛瑙石10份、麦饭石粉10份和炭黑20份投入混料桶混合均匀，过筛得到制备复合结合剂 ；

2) 将复合结合剂与磨料混合，加入球磨机中进行球磨，出料后过筛得到成型料；过筛后的粒径为0.1-0.2mm；

3) 成型料压制砂轮毛坯，放入烘房烘干；烘干温度为120°；

4) 烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。

实施例2

一种磨玻璃砂轮的制备方法，包括如下步骤 ：

1)取以下质量份的组分：氧化钾60份、质量份氧化钙30份、磷酸氢钙20份、三氧化二铝12份、玛瑙石20份、麦饭石粉15份和炭黑30份投入混料桶混合均匀，过筛得到制备复合结合剂 ；

2) 将复合结合剂与磨料混合，加入球磨机中进行球磨，出料后过筛得到成型料；过筛后的粒径为0.1-0.2mm；

3) 成型料压制砂轮毛坯，放入烘房烘干；烘干温度为180°；

4) 烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。

实施例3

一种磨玻璃砂轮的制备方法，包括如下步骤 ：

1)取以下质量份的组分：氧化钾52份、质量份氧化钙25份、磷酸氢钙16份、三氧化二铝8份、玛瑙石15份、麦饭石粉12份和炭黑25份投入混料桶混合均匀，过筛得到制备复合结合剂 ；

2) 将复合结合剂与磨料混合，加入球磨机中进行球磨，出料后过筛得到成型料；过筛后的粒径为0.1-0.2mm；

3) 成型料压制砂轮毛坯，放入烘房烘干；烘干温度为150°；

4) 烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。

本发明提供一种磨玻璃砂轮的制造方法，其能提高砂轮制造时的成品合格率，还能提高砂轮的强度；同时，增加了炭黑，增加了磨玻璃砂轮的耐磨性能。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。